無紡布淋膜機(jī)-淋膜機(jī)-神通機(jī)械

提高產(chǎn)品伸長(zhǎng)率的方法：

a、適當(dāng)降低熱風(fēng)流量或溫度（結(jié)點(diǎn)滑移路徑變大，手感變硬）；

b、降低模頭（模尖）的工作溫度（同上）；

c、適當(dāng)減小產(chǎn)量；

d、增大DCD（和a或b配合使用效果更明顯）；

e、降低環(huán)境溫度（紡絲環(huán)境溫度）；

f、增大網(wǎng)底吸風(fēng)（效果不太明顯，大克重較好）；

g、改變纖維角度（改變纖維鋪網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，不常用）

h、適當(dāng)提高產(chǎn)量（此方法會(huì)造成其它物理指標(biāo)的降低，不常用）。

聚合物原料（PP料）的MFI熔噴布作為口罩阻隔層，是一種極為細(xì)密的材質(zhì)，內(nèi)部由許多縱橫交錯(cuò)的超細(xì)纖維以隨機(jī)方向堆疊而成。以PP為例，MFI越高，熔噴加工時(shí)拉出的絲越細(xì)，過濾性能越好。熱氣流噴射角度熱空氣噴射角度主要影響拉伸效果和纖維形態(tài)。角度變小會(huì)促使細(xì)流形成平行纖維束，從而導(dǎo)致無紡布均勻性差。若角度趨于90°，將產(chǎn)生高度分散而湍動(dòng)的氣流，有利于纖維在凝網(wǎng)簾上無規(guī)分布，得到的熔噴布各向異性性能好。

螺桿擠出速度在溫度恒定的情況下，螺桿擠出速率應(yīng)保持在一定范圍：在某一臨界點(diǎn)之前，擠出速度越快，熔噴布定量越高，強(qiáng)度越大；到超過該臨界值，熔噴布的強(qiáng)度反而下降，尤其是MFI＞1000時(shí)更為明顯，可能是因?yàn)閿D出速率過高導(dǎo)致絲條牽伸不充分，并絲嚴(yán)重，從而布面粘結(jié)纖維減少，淋膜機(jī)生產(chǎn)廠家，熔噴布強(qiáng)度降低。

熱氣流速度

在相同溫度、螺桿轉(zhuǎn)速和接收距離（DCD）等條件下，熱空氣速度越快，纖維直徑越小，無紡布手感逐漸變軟，無紡布淋膜機(jī)，纖維纏結(jié)越多，從而導(dǎo)致纖網(wǎng)更加密實(shí)且光滑，強(qiáng)度提高。接收距離（DCD）過長(zhǎng)的接受距離會(huì)導(dǎo)致縱橫向強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度下降，無紡布手感蓬松，在熔噴工藝中會(huì)導(dǎo)致過濾效率和過濾阻力下降。

熔噴模頭市面上很多噴絲板模具用料都不是標(biāo)準(zhǔn)料，淋膜機(jī)，用一些低端模具鋼代替，專業(yè)淋膜機(jī)，使用過程會(huì)出現(xiàn)一些眼睛看不到的細(xì)微裂痕，孔徑加工毛糙，精度差，不經(jīng)過拋光處理，直接上機(jī)。造成噴絲不均勻，韌性差，噴絲粗細(xì)不一，容易產(chǎn)生結(jié)晶。

既能提高熔噴無紡布強(qiáng)力，又能提高伸長(zhǎng)率的方法：

a、適當(dāng)降低熱風(fēng)流量或溫度，減小DCD，適當(dāng)增大網(wǎng)底吸風(fēng)（用于環(huán)境溫度過高、原料熔指過高造成的物理指標(biāo)不合格）；

b、適當(dāng)增大熱風(fēng)流量或溫度，增大DCD，適當(dāng)減小網(wǎng)底吸風(fēng)（用于環(huán)境溫度過低、原料熔指過低造成的物理指標(biāo)不合格）；

c、減小產(chǎn)量；

d、增加纖維細(xì)度同時(shí)降低紡絲環(huán)境溫度。

減小產(chǎn)品CV值的方法：

a、對(duì)應(yīng)改變模頭各區(qū)的工作溫度（克重小升溫，反之降溫）；

b、當(dāng)局部效率、阻力與CV值矛盾時(shí)可以采用在其位置加上擋板（提高局部紡絲環(huán)境溫度）；

d、縱向克重的CV值主要與成網(wǎng)系統(tǒng)速度的穩(wěn)定性有關(guān)。