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電機(jī)進(jìn)水受潮維修方法注意事項(xiàng)

1、對(duì)轉(zhuǎn)子抽出的電機(jī)，加熱干燥應(yīng)在清潔的空氣中進(jìn)行，yct調(diào)速電機(jī)廠(chǎng)家，干燥前將電機(jī)的各部分清理干凈。

2、電機(jī)干燥時(shí)，電機(jī)的繞組溫度必須低于其規(guī)定的絕緣等級(jí)要求的溫度（為保證安全，低于其規(guī)定溫度10℃以下），一般干燥時(shí)繞組溫度控制在70℃-80℃為佳。

3、繞組過(guò)度潮濕的電機(jī)，不能使用直流電流干燥法，直流電有電解作用。

4、使用電流、鐵損法干燥時(shí)，電機(jī)外殼必須有良好接地線(xiàn)，以防止觸電。使用燈泡或碘鎢燈等烘烤時(shí)，也應(yīng)注意防止觸電。

5、封閉型電機(jī)，不抽出轉(zhuǎn)子干燥時(shí)，電機(jī)的接線(xiàn)盒或檢查孔要打開(kāi)一定縫隙，小型低壓電機(jī)也可將電機(jī)端蓋打開(kāi)一縫隙，以利于電機(jī)內(nèi)潮氣散發(fā)。

6、在干燥過(guò)程中，定時(shí)測(cè)量繞組各部溫度和絕緣電阻，yct調(diào)速電機(jī)廠(chǎng)，并作記錄。干燥初始階段每15~30 min記錄一次，以后1?2h必須記錄一次定時(shí)檢測(cè)電機(jī)溫度，防止電機(jī)某點(diǎn)過(guò)熱造成損壞。

7、干燥中，加熱溫度應(yīng)逐步升高，較潮濕的電機(jī)，應(yīng)緩慢加熱到50~60°C，保持3?4 h，再逐步升高溫度。

8、電機(jī)干燥初始階段，由于溫度的升高、潮氣的排放，絕緣電阻會(huì)下降，然后逐漸上升，上升速度變慢，達(dá)到穩(wěn)定，在恒定的溫度下，北京yct調(diào)速電機(jī)，絕緣電阻值保持3?4 h以上不變時(shí)，干燥工作即可結(jié)束。

9、對(duì)轉(zhuǎn)子不抽出的電機(jī)干燥過(guò)程中，如條件滿(mǎn)足，定期盤(pán)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子180°C，預(yù)防轉(zhuǎn)子受熱不均導(dǎo)致變形，也利于潮氣散發(fā)。

電機(jī)維修后外殼的檢查

對(duì)于隔爆型電機(jī)，應(yīng)該檢查隔爆接合面的間隙(間隙長(zhǎng)度和間隙寬度)是否符合產(chǎn)品原圖紙或防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如果外殼是新制的，還應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查隔爆外殼的機(jī)械強(qiáng)度。

如果是在原來(lái)的外殼上進(jìn)行局部機(jī)械加工，則不必進(jìn)行水壓試驗(yàn)。其他防爆類(lèi)型電機(jī)的外殼是防護(hù)性(IP)殼體，這類(lèi)外殼維修后主要是檢查防護(hù)等級(jí)和機(jī)械強(qiáng)度是否降低。

2、風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、接線(xiàn)盒、電纜引入裝置等應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查。

電動(dòng)機(jī)主要包括一個(gè)用以產(chǎn)生磁場(chǎng)的電磁鐵繞組或分布的定子繞組和一個(gè)旋轉(zhuǎn)電樞或轉(zhuǎn)子和其它附件組成。在定子繞組旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的作用下，yct調(diào)速電機(jī)供應(yīng)，其在電樞鼠籠式鋁框中有電流通過(guò)并受磁場(chǎng)的作用而使其轉(zhuǎn)動(dòng)。

Y系列電動(dòng)機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)，分為地腳安裝、用地腳附帶凸緣端蓋安裝和用一個(gè)凸緣端蓋安裝等三種。根據(jù)三種基本安裝結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)的安裝型式又分為臥式安裝或立式安裝及軸伸向上或向下，即B3、B35、B5、V1、V15等安裝方式，具體型號(hào)查標(biāo)準(zhǔn)。