電腦外殼噴涂流水線-山東噴涂流水線-創(chuàng)智噴涂設(shè)備

{自動涂裝設(shè)備}{自動噴涂設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{靜電噴塑設(shè)備}{靜電自動噴漆設(shè)備}{平面噴涂設(shè)備}{涂裝清洗線}{機(jī)器手自動噴漆}涂裝工藝

涂裝工藝一般可分為：噴漆、噴粉和電泳。工件經(jīng)表面處理后，針對不同工件對外觀和耐腐蝕的要求，選用合適的噴涂工藝及設(shè)備，山東噴涂流水線，同時(shí)應(yīng)注意流平、干燥、冷卻等工序的控制，否則會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

一般情況下，噴漆工藝能獲得較好的外觀質(zhì)量。噴漆涂層具有較好的光澤、色澤及耐候性，通常用于汽車外涂層、摩托車油箱等外觀要求較高的場合。對于防腐要求較高的場合，如摩托車車架、放在廚房中的冰箱等一般采用噴粉工藝。電泳工藝一般運(yùn)用于耐鹽霧試驗(yàn)、耐沖擊性等要求比較高的場合并且充當(dāng)?shù)灼岬淖饔?。?dāng)然象汽車雨刮器、門鎖等只需一道電泳漆就能滿足要求。有時(shí)對一種產(chǎn)品三種工藝都能適用，這由各方面的綜合因素而定。

{噴涂設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{電泳設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{全自動噴涂設(shè)備}{噴涂生產(chǎn)線}{電泳涂裝設(shè)備}{環(huán)保噴涂設(shè)備}靜電粉末噴涂

   　　這是粉末涂裝中目前發(fā)展快的一種重要施工工藝。

   　　1）基本原理

   　　在噴槍與工件之間形成一個(gè)高壓

電暈放電電場，當(dāng)粉末粒子由噴槍口噴出經(jīng)過放電區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附

著到一定厚度時(shí)，則會發(fā)生'同性相斥'的作用，不能再吸附粉末，空調(diào)外殼噴涂流水線，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。

   　　2）粉末靜電噴涂工藝流程

   　　典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件

   　　3）影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素

   　　粉末靜電噴涂中，影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外，還有噴涂時(shí)間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。

   　　1、粉末的電阻率

   　　粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過低易產(chǎn)生粉末再分散，電阻率過高會影響涂層厚度。

   　　2、噴粉量

   　　在噴涂開始階段，噴粉量的大小對膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內(nèi)。

   　　3、粉末和空氣混合物的速度和梯度

   　　速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時(shí)間內(nèi)，電腦外殼噴涂流水線，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。

   　　4、噴涂距離

   　　噴涂距離是控制膜層厚的一個(gè)主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米，多由噴槍形式來決定.

   　　5、噴涂時(shí)間

   　　噴涂時(shí)間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項(xiàng)參數(shù)是相互影響當(dāng)噴涂時(shí)間增加及噴涂距離很大時(shí)，噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時(shí)間的增加，噴粉量對膜厚的增長率的影響顯著減小。

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備}{涂裝噴涂設(shè)備}

生產(chǎn)實(shí)踐表明，噴漆涂裝保護(hù)層對水的滲透率嚴(yán)重妨礙金屬噴漆涂裝表層的附著力