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故障現(xiàn)象五:主軸頭部溫升過高
故障原因:1)主軸軸承游隙太小;
排除方法:1)適當(dāng)放松壓緊螺母;
故障現(xiàn)象六:安全銷剪斷
故障原因:1)制粒室內(nèi)有硬質(zhì)異物進(jìn)入;
排除方法:1)異物,更換安全銷;
故障現(xiàn)象七:制粒機(jī)每轉(zhuǎn)一圈,就聽到滴答聲
故障原因:1)環(huán)模內(nèi)有金屬雜質(zhì);
排除方法:1)檢查環(huán)模內(nèi)表面并除去金屬雜質(zhì);
故障現(xiàn)象八:制粒機(jī)冒煙
故障原因:1)磨損,濟(jì)源秸稈顆粒機(jī)定做,使壓輥和轉(zhuǎn)子支撐板之間形成一層硬的物料層;
2)V形帶張力不夠;
3)硬的物料堆積在壓輥后支撐板之間形成一層硬的物料層;
排除方法:1)裝上新;
2)張緊V形帶;
3)硬的物料并潤滑主軸承直至潤滑脂從后支撐板的后面冒出為止;


木屑顆粒機(jī)在使用過程中總有這樣那樣問題,主軸晃動(dòng)是一個(gè)很常見的機(jī)械故障,下面小編就給大家簡單介紹一下木屑顆粒機(jī)造成故障發(fā)生的原因及解決方法:
1.主軸尾部未收緊或收不緊;
2.木屑顆粒機(jī)主軸軸承花欄變形或軸承磨損;
3.兩個(gè)壓輥間隙調(diào)整不均勻等;
4.安全銷與安全銷套、安全銷套與安全銷座孔間隙大;
5.環(huán)模內(nèi)孔失園過大≥0.30;


輸送段,將木屑輸送到烘干機(jī)或木屑顆粒機(jī)。有幾種輸送方式,分別是螺旋輸送機(jī)、傳送帶、真空系統(tǒng)。較常見的是螺旋輸送機(jī)和傳送帶。
烘干段,在制粒之前,必須要保證原材料干燥。木屑顆粒機(jī)較合適的含水量是10-18%之間。原料烘干到適當(dāng)水份對(duì)燃料顆粒的品質(zhì)來說非常重要。如果原料是木屑并且含水份合適,可以跳過此步驟。成本進(jìn)一步縮減。
混合調(diào)整段,要同品質(zhì)的燃料顆粒,原料必須一致,不同的原料需要進(jìn)行混合調(diào)整,或者為了提高熱值或降低結(jié)焦量可以在混合調(diào)整階段加入添加劑。



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