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專為銹跡表面設(shè)計(jì)的除銹劑,富含緩蝕體系,除銹效果快捷顯著,使用后被洗物體表面潔凈光亮。
適用范圍:金屬因氧化、遇水浸泡而產(chǎn)生的銹漬。
使用方法:將本品視銹蝕程度使用原液或按比例稀釋后噴于銹漬表面,靜置2分鐘后用清水充分沖洗即可。銹漬嚴(yán)重的地方,建議涂抹原液用百潔布擦拭。
注意事項(xiàng):1、除銹前必須行除油操作,再進(jìn)行除銹; 2、為達(dá)到更好的除銹效果,浸泡或噴涂前,先基材表面疏松浮銹、電焊渣、泥土、油污等,再用除銹劑做除銹處理。3、浸泡除銹時(shí),如果浸泡槽底部有沉淀物,電鍍鈍化劑哪家好,應(yīng)及時(shí);當(dāng)除銹能力下降,可以酌情添加槽液體積10%的除銹劑,如此反復(fù)進(jìn)行,不必再加水稀釋。4、除銹劑靜置不使用時(shí),請(qǐng)蓋好蓋子密封保存。

(1)、在加工過(guò)程中由于加工工藝要求(如冷卻、潤(rùn)滑、磨料、表面處理、熱處理等),使金屬上帶有各種油污。這類油污大多為礦物油,也有動(dòng)植物油、乳化液、拋光膏、研磨膏、及各種鹽類等。這類油污的成份比較簡(jiǎn)單,存在于金屬表面的時(shí)間比較短,電鍍鈍化劑多少錢(qián),粘附力也不強(qiáng),容易掉。所以選擇對(duì)金屬無(wú)腐蝕作用的常溫清洗劑即可,對(duì)清洗劑的其它指標(biāo)要求也不高。在清洗劑的組份選擇上,含有脂肪族的憎水基表面活性劑多用于動(dòng)植物油性油污。含有芳香族的憎水基表面活性劑多用于礦物性油污。
(2)、長(zhǎng)期封存的機(jī)械、零件等金屬表面上的油污多為防銹油、防銹脂、氣相防銹劑和水溶性緩蝕劑。由于這類油污的組份比較復(fù)雜,與金屬粘附緊密,加之時(shí)間長(zhǎng),電鍍鈍化劑報(bào)價(jià),組分揮發(fā)、自聚,甚至發(fā)生物理、化學(xué)的變化,清洗起來(lái)比較困難。這就需要根據(jù)不同情況選用清洗劑。對(duì)于防銹油脂一類的厚層油污可采用加溫清洗劑進(jìn)行啟封,然后再清洗,這樣可大大提高啟封清洗效率。對(duì)于薄層油及氣相緩蝕劑、水溶性緩蝕劑,則用加溫或常溫兩種清洗劑均可,如NEWEST紐斯特的TS100常溫清洗劑。

在實(shí)踐中,常常發(fā)現(xiàn)由于金屬表面預(yù)處理時(shí)的隱患,造成意外的銹蝕,所以,“要真正地認(rèn)識(shí)對(duì)象,就必須把扭和研究它的一切方面、一切聯(lián)系和‘媒介’。防止肯定一切或者是否定一切的片面性,江蘇電鍍鈍化劑,考慮在金屬封存防銹油防銹時(shí)可能牽涉到的有關(guān)間題。因此,在金屬制件封存防銹油防銹以前,也就必須相應(yīng)地進(jìn)行表面預(yù)處理,以除去其表面的沾污。
這些沾污,按其物理狀態(tài)可分三類:
一、液態(tài)—大多數(shù)的礦物、植物油以及切削油和脂等;
二、半固態(tài)或固態(tài)有機(jī)物—如樹(shù)脂物質(zhì)、蠟、肥皂以及沾附的手汗印等;
三、固態(tài)無(wú)機(jī)物—如灰塵、炭黑、殘塊、焊藥以及氧化皮(鐵銹)等。
由于上述沾污都將影晌防銹油防銹的效果,因之在封存防銹油防銹前,特別是對(duì)于要長(zhǎng)期儲(chǔ)存的金屬制件,一定要經(jīng)過(guò)一系列仔細(xì)的表面預(yù)處理手續(xù),以封存后引起銹蝕的隱患。


注冊(cè)資金:1000萬(wàn)人民幣
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