水果吸塑包裝盒-吸塑包裝盒-鴻塑包裝材料

    吸塑片材的運用

吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。

吸塑包裝盒材料PVC：常用的吸塑材料，質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好，pvc吸塑包裝盒，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。

吸塑包裝盒材料PET（A-PET）：質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保，有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難，吸塑包裝盒定制，價格也比PVC貴很多，此材料常被要求環(huán)保的用戶取代PVC。

吸塑包裝盒材料PS：密度?。ㄙ|(zhì)輕）、環(huán)保，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收

吸塑包裝盒材料PP：材質(zhì)特別軟，韌性好，環(huán)保、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，水果吸塑包裝盒，表面光澤度差，而且加工時顏色會變淺。

吸塑包裝盒材料PET-G：物理性質(zhì)同A-PET差不多，但可以高周波熱合，其價格比A-PET還貴80%。

                       吸塑制造工藝

吸塑模具：吸塑生產(chǎn)用的模具，模具鉆有小孔，用于吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。吸塑模具分為石膏模電鍍銅模和鋁模，石膏模主要用于起板給客戶送樣確認(rèn)，確認(rèn)后再電鍍銅模生產(chǎn)。一般鋁模用于客戶要求高或訂單量大的吸塑產(chǎn)品，作用是模具不容易損壞，外觀線條更美觀。

吸塑成型：就是我們通常講的吸塑，采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑膠片真空吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料包裝產(chǎn)品。

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料品，經(jīng)過沖床裁切，把大片連在一起的吸塑產(chǎn)品用刀模裁切成單個產(chǎn)品。

折邊：吸塑包裝產(chǎn)品有一種叫插紙卡包裝，需要用折邊機(jī)將吸塑的三個邊（或四個邊）用折邊機(jī)折到背后，以便在下一道工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，小臭插紙卡包裝。

熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。

高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼吸塑。

超聲波封口：是一種吸塑封裝工藝，采用超聲波機(jī)產(chǎn)生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝，與高頻封口所不同的是，超聲波不但可以封PVC或PET-G材料，也可以封A-PET

厚片吸塑與薄片吸塑原理很相似，是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態(tài)，吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間抽走，將板材緊緊貼覆在模具表面，冷卻定型而取得制品的工藝過程。

厚片吸塑厚度一般為0.14～8.0mm，主要有ABS厚吸塑、PC厚吸塑、PE厚吸塑、PVC、PP、PS(HIPS)、PET、等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品，主要產(chǎn)品用于冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑產(chǎn)品，特點：具有模具費用低，生產(chǎn)周期短，模具開發(fā)時間短等特點。

　　PVC硬片韌性適中，不燒，燃燒時會產(chǎn)生氣，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，吸塑包裝盒，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。

　　PS硬片密度低，韌性差，燒，燃燒時會產(chǎn)生氣體，所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。