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滴膠技術(shù)能保證流體滴膠量的均一穩(wěn)定,從而保證了*終產(chǎn)品質(zhì)量的可靠一致性。使用滴膠機(jī)還可以大大的提高我們的生產(chǎn)效率,量產(chǎn)的好幫手,因?yàn)樗乃俣任覀兪怯心抗捕玫?。另外,流體滴膠技術(shù)還應(yīng)用于精密滴膠和微量滴膠,以及應(yīng)用在實(shí)驗(yàn)室中。
其優(yōu)滴就是可以利用高空氣壓來對自動(dòng)滴膠機(jī)本身進(jìn)行滴膠,可以將氣壓設(shè)置在一個(gè)時(shí)間段內(nèi),然后將設(shè)備的導(dǎo)管以及其他的地方都連接上,接上電源以后,就可以自動(dòng)進(jìn)行操作,在操作過程中,只需要人工去進(jìn)行更換需要被粘貼的產(chǎn)品以及滴膠的時(shí)候膠水的出量,有的時(shí)候膠水可能會(huì)出現(xiàn)量多或者量少的現(xiàn)象,所以,需要一人一臺機(jī)器去進(jìn)行看護(hù),方便出現(xiàn)問題及時(shí)去解決,避免出現(xiàn)不必要的麻煩,給企業(yè)或者工廠帶來利益上的損失以及效率上的不固定。

有不少工廠因?yàn)橛唵瘟客蝗辉龃?,原來的一臺自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)還能滿足要求,現(xiàn)在因訂單量翻倍,于是感覺有些吃力了。但工廠因成本原因,又不想再增加一臺自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備,而是想通過的方法來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能翻倍。那遇到這種情況如何做到呢?
面對這種情況,我們通過的三個(gè)方法來實(shí)現(xiàn)。、通過增加多膠頭來實(shí)現(xiàn)。一般情況下可增加一個(gè)一出二,或者一出四的多膠頭,這樣的話,原來的一個(gè)頭就變成了兩個(gè)頭或者四個(gè)頭同時(shí)出膠,一次完成兩個(gè)或四個(gè)產(chǎn)品灌膠作業(yè)。第二,增加治具。將自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)臺面左右各放一塊治具,灌完左邊然后灌右邊,在灌右邊的時(shí)候,人工就可以將左邊灌好的產(chǎn)品連同治具一塊收走,然后再放一塊。通過治具,一方面可以增加灌膠產(chǎn)品的收量,另一方面可以節(jié)省放料取料的時(shí)間。如果沒有治具,產(chǎn)品要一個(gè)個(gè)的放,然后一個(gè)個(gè)的收,這樣的話自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)每次都要停止等待,時(shí)間浪費(fèi)非常嚴(yán)重,400ML雙組份點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn),灌膠效率非常低下。第三,400ML雙組份點(diǎn)膠機(jī)銷售,增加作業(yè)時(shí)間,簡單的講就是加班,400ML雙組份點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家,平時(shí)8個(gè)時(shí),晚上再加兩到三個(gè)小時(shí),多兩至三小時(shí),產(chǎn)能也可以提升不少。

雙液點(diǎn)膠機(jī)AB材料混合介紹
液料推出后經(jīng)過控制閥門,山東400ML雙組份點(diǎn)膠機(jī),然后進(jìn)入混合管進(jìn)行混合工作。所謂混合管,就是一個(gè)內(nèi)置了螺旋葉的塑料管,液料在混合管中先混合,然后再分開,再混合,再分開。螺旋葉的設(shè)計(jì)符合流體力學(xué)原理,液料在混合管中會(huì)做出向前旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使之液料不斷的混合與分離。根據(jù)實(shí)際操作,運(yùn)用混合管比手工攪拌的效果要好出很多,且使用方便簡單,成本也很低。一般雙液點(diǎn)膠機(jī)的液料都會(huì)放在不銹鋼壓力缸或壓力桶內(nèi)。由于設(shè)備需要通過氣壓來驅(qū)動(dòng),這就要涉及到安全問題,實(shí)踐證明,不銹鋼壓力缸是比較安全的,是全不銹鋼材料。另外氣體的密封性要好。為了便于操作,還要在不銹鋼壓力缸上配上氣壓表、液位警報(bào)系統(tǒng)及攪拌系統(tǒng)。


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