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微量潤(rùn)滑的優(yōu)勢(shì)介紹
MQL有外噴型和內(nèi)冷型兩種形式。外噴型MQL應(yīng)用簡(jiǎn)單,對(duì)機(jī)床的要求不大,其優(yōu)點(diǎn)有:
1、產(chǎn)品簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì),投入成本較低。
2、潤(rùn)滑效果理想,特別適合車削、銑削加工設(shè)備的改造。缺點(diǎn):當(dāng)工件尺寸變化較大時(shí),噴嘴的位置需要調(diào)整。
內(nèi)冷型MQL是通過機(jī)床主軸內(nèi)的路徑輸送微量潤(rùn)滑油霧,經(jīng)過切削工具內(nèi)部通道直達(dá)切削區(qū)域參與潤(rùn)滑冷卻。
優(yōu)點(diǎn):油霧顆粒小,油量消耗低,加工效果好。
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微量潤(rùn)滑
微量潤(rùn)滑的作用
微量潤(rùn)滑的作用在于減少切削液使用量,提高使用使命,改善工作環(huán)境,環(huán)保無切削油液排放。
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用地方
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)主要使用在金屬加工場(chǎng)合。為各大企業(yè)提供完整的解決方案,利用空氣清潔的特性幫助企業(yè)解決生產(chǎn)中遇到干式切削難題,達(dá)到提搞生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗,保護(hù)環(huán)境,保護(hù)人身安全的目的。
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微量潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)
1、加工生產(chǎn)效率提高50%以上,在加工過程中冷卻、潤(rùn)滑、吹除鐵屑可一次性完成,轉(zhuǎn)速和進(jìn)程可大幅提高,減少換和維護(hù)時(shí)間,提高切削加工速度,節(jié)約勞動(dòng)力成本。
2.壽命延長(zhǎng)2-3倍以上,降底費(fèi)用支出,在切削刃上形成潤(rùn)滑油膜,切削不粘刀、刃口和工件直接接觸和摩降損耗降低到較小,在切削加工過程中基本保持常溫。
3.提高加工工件質(zhì)量,合金或超硬材質(zhì),也可達(dá)到平滑、精度很高之表面,達(dá)到歐洲制造業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
4.銅、鋁悄干燥無雜質(zhì)、可直接回爐熔煉,免除許多費(fèi)用支出,省去許多后處理工序、設(shè)備。如清洗、烤屑,省去烤屑機(jī),并減少大量的燒損能源消耗。
5.環(huán)保安全,對(duì)人體無害。大大改善工作環(huán)境,減少干切的銅、鋁屑飛揚(yáng),乳化涂液濕加工到處飛濺、蒸發(fā)、異味和導(dǎo)致過敏等危害健康的問題。
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