小型旋挖鉆機施工工程 全套管旋挖鉆機施工工程方法 晨功

拖鏈輪：托起履帶的作用，根據(jù)旋挖機噸位大小不同。通常單邊會有1-2個。

支重輪：顧名思義，起支撐作用，位于底架左/右梁下表面與履帶之間，根據(jù)挖機噸位大小不同。通常單邊有5-10個不等。

驅(qū)動輪：起驅(qū)動履帶的作用，固定在行走馬達上，通過齒輪結構將行走馬達的驅(qū)動力傳遞至履帶。通常每個行走馬達上有1個。

旋挖機底盤件：引導輪 、托鏈輪 、支重輪 、驅(qū)動齒 、鏈條 、鏈通 、鏈銷 、斗軸 、四輪一帶 、鏈軌總成 、引導輪支架 、回轉(zhuǎn)支承 、履帶 、橡膠履帶 、履帶總成 、履帶板 、漲緊裝置 、漲緊油缸座 、漲緊油缸 、萬向十字軸 、鏈板螺絲 、大彈簧 、鏈板 、鏈節(jié) 、護鏈架 、底護板。

混凝土混凝土灌注過程中，始終保持導管位置居中，提升導管時應有專人指揮掌握，不使鋼筋骨架傾斜、位移，如發(fā)現(xiàn)骨架上升時，立即停止提升導管，使導管降落，并輕輕搖動使之與骨架脫開?；炷凉嘧⒌綐犊咨喜? 米以內(nèi)時，可不再提升導管，直到灌注至設計標高后一次拔出，灌注至樁頂后必須多灌0.5m，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強度。

       混凝土灌注完成后及時拔出護筒，在后一次拔管時，要緩慢提拔導管，以避免孔內(nèi)上部泥漿壓入樁中。

       灌注混凝土過程中，及時測量混凝土面的標高，嚴格控制超灌高度，確保有效樁長和保證樁頭的高度。

       在灌注水下混凝土過程中，設泥漿泵及時排水防止泥漿漫出，確保文明施工。做好并收集、整理好各種施工原始記錄，質(zhì)量檢查記錄等原始資料，并做好施工日志。

施工過程的質(zhì)量控制要點

（1）樁位測量：建立控制樁，妥善保護；對每根樁定位，可插端頭有油漆標志的短鋼筋；在每根樁護筒埋設前，還要再次復測，利用軸網(wǎng)上的兩根控制樁作基點，矢量前方交匯法復核樁位，防止施工期間撓動造成樁位偏差。

（2）護筒埋設：用十字交叉檢查護筒中心應與樁中心重合，護筒周邊土要填實，保護護筒穩(wěn)定。

（3）樁機就位調(diào)整：某些型號的旋挖鉆機具有自動調(diào)整顯示，但還應定期對自控系統(tǒng)復核。

（4）成孔：在鉆孔過程中，應始終保持孔內(nèi)泥漿液面位于地下水位以上2m左右。檢查自控儀表顯示，防止鉆頭偏移出現(xiàn)孔斜，取出的碴土應及時清運出工作面。

（5）入巖：在鉆至入巖時，根據(jù)后一挖斗取出的石渣與標準巖樣比較，確定入巖界面。如巖層堅硬可換螺旋鉆頭，鉆至不少于設計要求的深度（具體深度可現(xiàn)場根據(jù)巖層標高而定）。

（6）終孔檢查：利用測繩、孔規(guī)（或孔徑儀）檢查孔深、孔徑、垂直度等。

（7） 清孔：按照試成孔經(jīng)驗，可在鋼筋籠吊起后開始清孔，有利于減少沉碴厚度。清孔后應立即測量孔深，與導管安裝后的孔深比較，確定沉碴厚度。

（8）混凝土水下澆灌：砼澆灌過程是成樁的關鍵階段，也是質(zhì)量問題易發(fā)階段，隱蔽性較強，事后難以補救。