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起勁磁選機廠家為大家介紹濕式磁選機在使用中會出現(xiàn)哪些問題:
濕式磁選機是選礦行業(yè)中常用的磁選設備之一,其應用廣泛,生產(chǎn)。然而,在生產(chǎn)過程中若磁選機使用不當或結構設計不合理容易出現(xiàn)以下三種問題:
濕式磁選機遇到給礦量過大,使篩子超負荷運轉,無法滿足篩子的工況條件要求,導致濕式磁選機篩上合格粒級含量過低,這主要是高頻細篩生產(chǎn)廠對高頻細篩生產(chǎn)能力的期望值過高,若超過濕式磁選機生產(chǎn)能力給礦使問題變得更為嚴重,操作人員應根據(jù)生產(chǎn)廠標定的生產(chǎn)能力給礦。
第二、因選礦作業(yè)存在的問題,濕式磁選機作為傳統(tǒng)磁選設備,雖在選礦廠的應用比較廣泛,但產(chǎn)品比較單一,人們只能在有限的品種中進行有限的選擇,濕式磁選機很難做到對不同的礦物有不同的針對性,且磁選機對于以達到單體分離的礦物的分泌效果還比較理想,但對連體礦物的分離達不到理想的效果。
第三、給礦部位設計不盡合理,造成濕式磁選機給礦部位磨損過快,因此,應改進濕式磁選機給礦口的設計。此外,若篩網(wǎng)的材質(zhì)不過關,也會降低了濕式磁選機篩網(wǎng)使用壽命。
磁選機可以分選的礦物很多比如:磁鐵礦,褐鐵礦,赤鐵礦,錳菱鐵礦,鈦鐵礦,黑鎢礦,錳礦,碳酸錳礦,冶金錳礦,氧化錳礦,鐵砂礦,高嶺土,濕式高梯度強磁磁選機多少錢,稀土礦等都可以用磁選機來選別。磁選過程是在磁選機的磁場中,借助磁力與機械力對礦粒的作用而實現(xiàn)分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運動,從而分選為兩種或幾種單獨的選礦產(chǎn)品。我們歲磁選機定期的檢查是非常有必要的,
2.檢查驅動裝置及滾筒固定螺栓的緊固情況。
3.檢查鏈條的漲緊情況并調(diào)整,檢查鏈條罩子的安全性。
4.定期檢查減速機油位及油脂情況,濕式高梯度強磁磁選機價格,按照要求更換潤滑油。
5.定期檢查傳動鏈條箱潤滑油位及油脂情況,按照設備要求更換潤滑油。
6.檢查滾筒的磨損、鏈條、鏈輪的情況。
7.根據(jù)生產(chǎn)需要定期調(diào)整入料、排料槽與滾筒的間隙。
8.定期對電機開蓋檢查,清洗檢查軸承,廣東濕式高梯度強磁磁選機,更換磨損嚴重的軸承,測量對地阻值,必要進行烘干處理。
9.定期對減速機開蓋檢查,必要時進行拆裝檢修。
10.每周用Shell Alvania R2潤滑脂潤滑轉筒軸承一次2-3cc;鏈條和鏈輪每月用Shell Alvania R2潤滑脂潤滑一次200cc;每6個月對減速機更換潤滑油一次Shell Omala220 20升。


緊接著上一篇,起勁磁塑給大家把磁選機的安全注意事項給補充完整:
1、在運轉過程中應隨時檢查磁鐵礦粉回收率、溢流、濃縮液等情況,及時調(diào)整。
2、嚴禁對磁選機不銹鋼滾筒外殼進行敲擊或焊接,對運轉過程中出現(xiàn)的磨損劃痕,必須及時查處原因進行處理。嚴禁工作人員在磁筒上面站坐或在其上放置重物。
3、運轉過程中發(fā)現(xiàn)磁選機滾筒有明顯的新劃痕,必須及時停車,查找原因進行處理。
4、運轉過程中發(fā)現(xiàn)磁選機卡住之后,應立即停機,通知有關人員查找原因進行處理。
5、要經(jīng)常檢查磁筒筒皮和加在外面的耐磨筒皮的磨損情況。一旦發(fā)現(xiàn)外耐磨筒皮磨穿后應立即更換,尤其是不能讓內(nèi)層筒皮被磨穿,如果發(fā)生,水將進入磁筒內(nèi)部,將會引起磁系的嚴重損壞。
6、磁極位置調(diào)節(jié)的方法和步驟:先把中軸兩端松開。在沒有電機一端中軸上一直徑未32mm的調(diào)節(jié)孔,濕式高梯度強磁磁選機哪家好,用撬棍進行調(diào)整;用刻在中軸一端箭頭確定磁極的大致位置。從磁精礦出口一邊沿磁筒表面滑下一個小鐵釘,這個小釘會被吸附在蕞后一個磁極的中心線處。然后調(diào)節(jié)磁極使該鐵釘大約高出精礦出料口高度50毫米,鎖定位置,重新擰緊中軸兩端夾具。

