優(yōu)良高質(zhì)量*格-施工建筑質(zhì)量樣板間展示區(qū)

樓地面－－管道、煙道后塞口滲水

原因分析

衛(wèi)生間、廚房給排水穿過樓板的套管未采用金屬套管，管道、煙道后塞口填充材料不符合規(guī)定。

防治措施

①凡有返水要求的房間（如衛(wèi)生間）管道套管應(yīng)加設(shè)帶止水環(huán)的金屬套管或塑料止水環(huán)，安裝在陽臺、廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50㎜，底部應(yīng)與板底相平，套管與管道之間的縫隙應(yīng)用瀝青油麻填實(shí)，端面光滑。②套管與樓板、煙道與樓板的縫隙應(yīng)用細(xì)石砼內(nèi)摻微peng脹劑（板底撐模）搗實(shí)（分2次澆筑），縫隙≥50㎜應(yīng)附設(shè)Φ6環(huán)形箍和板筋焊接，細(xì)石砼初凝后，建設(shè)工程建筑質(zhì)量樣板間展示區(qū)，蓄水養(yǎng)護(hù)不滲漏后再進(jìn)行防水施工。③套管、煙道后塞口處防水應(yīng)加強(qiáng)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

構(gòu)造柱設(shè)置

工藝說明：墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，門窗洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)抱框柱。構(gòu)造柱及抱框柱應(yīng)留設(shè)馬牙槎，支模時(shí)應(yīng)加設(shè)海綿條防止漏漿。支模時(shí)應(yīng)禁止使用步步緊加固模板，防止砌體整體性破壞。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)伸至頂部混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)錨固。構(gòu)造柱（芯柱）鋼筋采用預(yù)埋或后錨固（植筋或脹栓固定）方式與混凝土結(jié)構(gòu)連接。

前后工序之間的協(xié)調(diào)

(1)樓梯踏步

工藝說明：樓梯在主體施工時(shí)應(yīng)考慮樓梯的裝飾材料，如是抹灰或貼地面磚，樓梯休息平臺減25mm，兩樓止步尺寸加50mm。如是貼石材，廣州建筑質(zhì)量樣板間展示區(qū)，樓梯休息平臺減50mm，兩樓止步尺寸加100mm。公式：休息平臺結(jié)構(gòu)尺寸=結(jié)構(gòu)休息平臺設(shè)計(jì)尺寸-梯步裝飾厚度，梯長結(jié)構(gòu)尺寸=梯步寬度×N 2梯步裝飾厚度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

梁板混凝土澆筑與振搗

工藝說明

（1）梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行；

（2）和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2~3cm處。澆搗時(shí)，實(shí)體建筑質(zhì)量樣板間展示區(qū)，澆筑與振搗必須緊密配合，di一層下料慢些，施工建筑質(zhì)量樣板間展示區(qū)，梁底充分振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動鋼筋及預(yù)埋件；

（3）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制