粉體涂料自動配料-粉體涂料自動配料系統(tǒng)生產(chǎn)廠家-馬赫天誠

上輔機(jī)自動配料系統(tǒng)的作用

成功解決了用戶在單層廠房下使用翻斗式捏煉機(jī)的自動配料問題，使用戶在不犧牲配料精度，不增加廠房投資，粉體涂料自動配料系統(tǒng)廠家，合理控制后期維護(hù)和使用成本的情況下，能使用上類似四層密煉車間的上輔機(jī)系統(tǒng)。

經(jīng)過我公司多年不斷的技術(shù)創(chuàng)新與完善，該系統(tǒng)已在國內(nèi)外輪胎、膠管膠帶、電線電纜、橡膠雜件等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，深受客戶好評.

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上輔機(jī)自動配料系統(tǒng)生產(chǎn)工藝介紹

在自動配料生產(chǎn)工藝過程中，粉體涂料自動配料，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計量。PLC主要承擔(dān)對輸送設(shè)備、秤量過程進(jìn)行實時控制，并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。配料系統(tǒng)的軟件組成：常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動化配料而設(shè)計開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。

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自動配料系統(tǒng)有哪些特點？

北京馬赫天誠科技有限公司專業(yè)供應(yīng)自動配料系統(tǒng)，我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。

煉膠全程管控、監(jiān)視及記錄，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及售后支持，提高管理水平。

通過對時間、溫度、能里、轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù)的積分運算和邏輯控制實現(xiàn)優(yōu)化混煉。

采用高分辨率傳感器和稱重顯示儀表，稱里精度高。

關(guān)鍵元器件全部采用進(jìn)口及合資品牌，穩(wěn)定可靠。

開放式中英文人機(jī)界面，粉體涂料自動配料系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，系統(tǒng)運行過程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控功能，操作簡便。

現(xiàn)場總線工作制(即設(shè)置PIC分站)，低能耗設(shè)計。

自動檢測運行情況，出現(xiàn)異常時給出報警位置并提示解決方案，

便于檢修維護(hù)，有安全連鎖保護(hù)措施，確全。

優(yōu)化除塵回收系統(tǒng)設(shè)計，無粉塵飛揚及世品，操作環(huán)境好，無原料浪費。

其中煉膠工程信息化管理系統(tǒng)是將新的信息技術(shù)同生產(chǎn)管理、煉膠工藝相結(jié)合。

針對不同廣房結(jié)構(gòu)(3、4層)和工藝路線進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計，方案靈活。