連桿工裝夾具-鑄宏機(jī)械(在線咨詢)-鎮(zhèn)江夾具

1．工裝夾具的選擇數(shù)控加工對(duì)夾具主要有兩大要求：一是夾具應(yīng)具有足夠的精度和剛度；二是夾具應(yīng)有可靠的定位基準(zhǔn)。選用夾具時(shí)，非標(biāo)工裝夾具，通?？紤]以下幾點(diǎn)：1）盡量選用可調(diào)整夾具、組合夾具及其它通用夾具，避免采用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。2）在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮采用夾具，鎮(zhèn)江夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。3）裝卸工件要迅速方便，以減少機(jī)床的停機(jī)時(shí)間。4）夾具在機(jī)床上安裝要準(zhǔn)確可靠，連桿工裝夾具，以保證工件在正確的位置上加工。2．工裝夾具的類型數(shù)控車床上的夾具主要有兩類：一類用于盤類或短軸類零件，工件毛坯裝夾在帶可調(diào)卡爪的卡盤（三爪、四爪）中，由卡盤傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)；另一類用于軸類零件，毛坯裝在主軸頂l尖和尾架頂l尖間，工件由主軸上的撥動(dòng)卡盤傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)。數(shù)控銑床上的夾具，一般安裝在工作臺(tái)上，其形式根據(jù)被加工工件的特點(diǎn)可多種多樣。如：通用臺(tái)虎鉗、數(shù)控分度轉(zhuǎn)臺(tái)等。3．零件的安裝數(shù)控機(jī)床上零件的安裝方法與普通機(jī)床一樣，自動(dòng)化工裝夾具，要合理選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案，注意以下兩點(diǎn)：1）力求設(shè)計(jì)、工藝與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一，這樣有利于編程時(shí)數(shù)值計(jì)算的簡(jiǎn)便性和精l確性。2）盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面。

工裝夾具設(shè)計(jì)的步驟：首先要確定夾具結(jié)構(gòu)的方案、然后繪制草圖、繪制草圖階段的主要工裝內(nèi)容如下。選擇工裝夾具的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：夾具設(shè)計(jì)基準(zhǔn)應(yīng)被裝配結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致，有裝配關(guān)系的相鄰結(jié)構(gòu)的裝焊夾具盡可能選擇同一設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，如選用基準(zhǔn)水平線和垂直對(duì)稱軸線作為同一設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。繪制工件圖：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)確定后，在圖紙上按設(shè)計(jì)基準(zhǔn)用雙點(diǎn)劃線繪制出被裝配工件圖，包括工件輪廓及工件要求的交點(diǎn)接頭位置（注意包括收縮余量）。定位件和夾緊件的設(shè)計(jì)：確定零件的定位方法及定位點(diǎn)、零件的夾緊力和對(duì)夾緊力的要求，并根據(jù)定位基準(zhǔn)選擇定位件和夾緊件的結(jié)構(gòu)形式、尺寸及其布置。

　為了適應(yīng)不同外形尺寸的工件，柔性組合夾具系統(tǒng)在焊接生產(chǎn)中分為２８系列和１６系列。

　　每個(gè)系列的元件按照用途可分為８類：合件：包括：９０度夾緊轉(zhuǎn)角套、４５度夾緊轉(zhuǎn)角套、平行夾緊轉(zhuǎn)角套、垂直夾緊轉(zhuǎn)角套、標(biāo)準(zhǔn)型支撐腿、帶剎萬(wàn)向輪型支撐腿、可固定型支撐腿、框架結(jié)構(gòu)型支撐座、液壓升降型支撐座、支撐軌道；用途：是作用于元件與其他件之間連接或支撐作用的元件。其他件：包括：止動(dòng)環(huán)、接地器、螺旋夾緊、夾管、起吊環(huán)、十字槽壓墊、兩點(diǎn)夾緊橋、三點(diǎn)夾緊橋、多用途支撐模板、平臺(tái)防護(hù)板、工具推車；用途：是作用于工裝元件組裝的配套附屬元件。組裝工具：包括內(nèi)六角扳手、油石、磁力鉗等裝配工具。