砂輪-曙光精密機(jī)械-薄片砂輪

金剛石砂輪使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

側(cè)面磨削問(wèn)題：在砂輪機(jī)的日常使用中，我們常?？梢园l(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機(jī)的種類(lèi)、不分砂輪的種類(lèi)，隨意的就使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削，這是嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程的操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強(qiáng)度較大，軸向強(qiáng)度很小，操作者用力過(guò)大時(shí)會(huì)造成砂輪破碎，甚至傷人，在實(shí)際的使用過(guò)程中應(yīng)禁止這種行為。

在使用過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)砂輪局部出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止使用，重新更換新的砂輪，以免造成砂輪破碎傷人事故。

由于砂輪使用對(duì)于安全及性能有較高的要求，所以，砂輪的存放及保管也應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：

1.外界環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，而且溫度變化小，室溫不應(yīng)低于5度。陶瓷結(jié)合劑砂輪不能放在潮濕或冰凍的地方，樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪不能與酸堿接觸，而這兩種砂輪以及橡膠結(jié)合劑砂輪都不能與油類(lèi)接觸。

2.不能任意堆放，應(yīng)按規(guī)格存放在適當(dāng)?shù)闹Ъ?、柜櫥上面，同時(shí)要避免振動(dòng)的地方，并且標(biāo)示砂輪的規(guī)格等詳細(xì)參數(shù)，根椐其形狀、材質(zhì)、尺寸、粒度等有序分類(lèi)存放，以免出現(xiàn)混亂。

3.樹(shù)脂砂輪和橡膠砂輪疊放高度不能超過(guò)200mm，并在其底部和頂部放置平整鐵板，防止砂輪的破損及變形。

4.帶銳邊的薄片砂輪應(yīng)該疊放在一起，并在每片砂輪的間隔用襯墊（厚紙板或泡沫等能保持一定強(qiáng)度的軟物）隔開(kāi)。

5.因?yàn)榱饪嗤粒ㄑ趸V）結(jié)合劑的砂輪可以吸收空氣中的水分，所以，這種砂輪的保管應(yīng)特別注意防止受熱和浸蝕。

6.橡膠結(jié)合劑、菱苦土結(jié)合劑和樹(shù)脂結(jié)合劑，不宜放置太久，否則會(huì)因?yàn)榛瘜W(xué)成份的變化而產(chǎn)生老化問(wèn)題，橡膠和樹(shù)脂結(jié)合劑的存放期限一般不超過(guò)一年，超過(guò)期限后，必須要重新檢驗(yàn)后才能使用。

金剛石砂輪生產(chǎn)配方的制訂

1.配方設(shè)計(jì)的基本原則

任何工業(yè)產(chǎn)品都應(yīng)根據(jù)使用要求提出具體明確的技術(shù)條件，作為產(chǎn)品配方及工藝設(shè)計(jì)

的依據(jù)，金剛石磨具產(chǎn)品重要的技術(shù)條件是強(qiáng)度和硬度。金剛石磨具的強(qiáng)度可以通過(guò)樣塊的抗拉試驗(yàn)以及實(shí)際產(chǎn)品(即砂輪}的回轉(zhuǎn)檢驗(yàn)來(lái)測(cè)定;金剛石磨具硬度對(duì)橡膠金剛石磨具，由于彈性較大的緣故，即使在常溫下，也不能象陶瓷金剛石磨具或樹(shù)脂金剛石磨具那樣用硬度計(jì)來(lái)衡量，而是只有通過(guò)用戶(hù)的實(shí)際磨削使用來(lái)決定。

2.配方設(shè)計(jì)的方法與步驟

在橡膠工業(yè)中，配方設(shè)計(jì)的方法很多，有慣用的一元變量試驗(yàn)法

(如消去法和近似法等)，又有多因素變量設(shè)計(jì)法(如正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法和中心復(fù)合試驗(yàn)設(shè)計(jì)法等)。

橡膠金剛石磨具配方的設(shè)計(jì)，遵循原始的方法

(以使用為依據(jù))和繁瑣的步驟(逐個(gè)因素去探索)：

(1)充分了解橡膠金剛石磨具的使用條件(如被磨工件的性質(zhì)、金剛石磨具的使用部位以及磨削余量、磨削用量、冷卻方法等)和使用要求〔如被磨工件的幾何精度、表面粗糙度、金剛石磨具的耐用度等)，在此基礎(chǔ)上，大體上考慮出橡膠金剛石磨具應(yīng)具有的技術(shù)特性(如強(qiáng)度、硬度、彈性、籾性、耐熱性等)。

(2)根據(jù)各種原材料的性質(zhì)與作用，參考已有的經(jīng)驗(yàn)(包括直接經(jīng)驗(yàn)與間接經(jīng)驗(yàn))，進(jìn)行原材料品種和數(shù)量的選擇，制訂一個(gè)或幾個(gè)初步配方。