塑料噴漆-無(wú)錫市京朔涂裝-塑料噴漆加工

注重材料單價(jià)，輕視綜合造價(jià)

①相比較而言，性能好的防腐涂料，一些大的廠商，如AKZO NOBEL公司的國(guó)際牌油漆、海虹老人公司的老人牌油漆等，塑料噴漆廠家，由于其原材料選用限制、產(chǎn)品技術(shù)含量等等因素，塑料噴漆，生產(chǎn)成本較高，每公升（公斤）價(jià)格自然較高，但 有很大一部份產(chǎn)品由于是高固體份產(chǎn)品，其額定膜厚下的涂布面積較高，在同樣的設(shè)計(jì)膜厚條件下，防腐涂層的綜合造價(jià)并不高，而品質(zhì)則有很大提高。因而，在防 腐涂料的技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比過(guò)程中，還應(yīng)關(guān)注涂布面積和涂層壽命。

②構(gòu)成防腐施工中防腐涂料成本的因素很多，歸納起來(lái)有：設(shè)計(jì)膜厚、涂料性能指標(biāo)(如固含量)、涂料損耗、施工方法等。

③在與用戶業(yè)務(wù)往來(lái)過(guò)程中，一些用戶常常只注意材料單價(jià)，不計(jì)算綜合造價(jià)，選用了小廠生產(chǎn)的位防腐涂料，品質(zhì)差，固含量低，涂布面積低，后的總費(fèi)用并不低，這類(lèi)現(xiàn)象極為普遍。

4. 注重短期投入，輕視長(zhǎng)期費(fèi)用：

①“防腐維護(hù)年年有，只是大小各不同”，這是筆者對(duì)石化行業(yè)防腐的戲言，筆者對(duì)幾家大型石化企1業(yè)1調(diào)1查表明：70%以上的裝置鋼結(jié)構(gòu)三年已開(kāi)始銹蝕，五年已上則“面目全非”，管廊鋼結(jié)構(gòu)五年已是銹跡斑斑，非保溫管線也是類(lèi)似情形。

②在防腐涂裝體系選定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比，對(duì)不同的項(xiàng)目采用不同的防腐壽命設(shè)定，避免選用壽命過(guò)短的體系，這些體系看起來(lái)初始投資小，但后期維護(hù)費(fèi)用高，由于維護(hù)的復(fù)雜性，很多項(xiàng)目在后繼維護(hù)上的費(fèi)用甚至于高于初始投資。

③維護(hù)后的防腐壽命通常不及新建時(shí)選用防腐年限較長(zhǎng)的涂裝體系來(lái)的效果好，在石化項(xiàng)目的總投資中，防腐必競(jìng)占的比重較小，為確保裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行，完全有條件選擇防腐年限較長(zhǎng)的涂裝體系，減少后期的“修修補(bǔ)補(bǔ)”，避免后期因防腐不到位，影響正常生產(chǎn)，增大維護(hù)投入。

涂裝的基礎(chǔ)知識(shí)

一、涂裝的目的、意義：

1、裝飾性：現(xiàn)代產(chǎn)品外觀的需求，就跟穿衣服一樣，經(jīng)過(guò)涂裝使產(chǎn)品具有五光十色、華、麗美觀的外表。提高產(chǎn)品的附加值。

2、維護(hù)性：經(jīng)過(guò)涂裝后的涂層可使產(chǎn)品外表得到一層維護(hù)層，塑料噴漆加工，防止隨便遭到傷害。

二、涂裝的類(lèi)型辨別

A 類(lèi)型

1、刷涂                            2、淋涂               3、高壓無(wú)氣噴涂    

4、空氣噴涂 (手工噴涂和自動(dòng)噴涂)   5、電泳涂裝           6、靜電涂裝

B 自動(dòng)涂裝類(lèi)型區(qū)分

1、機(jī)械手涂裝     2、往復(fù)式涂裝    3、自動(dòng)線涂裝（一涂一烤、二涂三烤、三涂四烤）

三、空氣噴涂的工藝流程

1、UV二次涂：素檢 → 前處置 → 靜電除塵 → 噴涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷卻（檢驗(yàn)）→靜電除塵 →涂UV（預(yù)熱60 ℃/8MIN ）→ 紫外線映照固化（600—800MJ/C㎡） → 全檢 → 包裝入庫(kù)

2、UV三次涂：素檢 → 前處置 → 靜電除塵 → 噴涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷卻（檢驗(yàn)）→靜電除塵 →噴中層漆→（烘烤60℃/15MIN）→冷卻（檢驗(yàn)）→靜電除塵→涂UV（預(yù)熱60 ℃/8MIN ）→ 紫外線映照固化（600—800MJ/C㎡） → 全檢 → 包裝入庫(kù)

3、PU二次涂：素檢 → 前處置 → 靜電除塵 → 噴涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷卻（檢驗(yàn)）→靜電除塵 →涂PU﹨﹨皮革漆（烘烤80 ℃/60MIN ）→ 線外烘烤（烘烤80 ℃/60MIN ） → 全檢 → 包裝

入庫(kù)

4、PU三次涂：素檢 → 前處置 → 靜電除塵 → 噴涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷卻（檢驗(yàn)）→靜電除塵 →噴中層漆→（烘烤60℃/15MIN）→冷卻（檢驗(yàn)）→靜電除塵→涂PU﹨﹨皮革漆（烘烤80 ℃/60MIN ）→ 線外烘烤（烘烤80 ℃/60MIN ） → 全檢 → 包裝入庫(kù)

注:標(biāo)紅色字的檢驗(yàn)過(guò)程如果是在生產(chǎn)線上作連續(xù)生產(chǎn)則不需要，標(biāo)蘭色字的預(yù)熱過(guò)程如果是運(yùn)用韓系UV則不同.

四、涂層的固化機(jī)理

1、干燥類(lèi)型  :

a  加速干燥   b  烘烤干燥    c  自然干燥           d  映照固化

2、干燥方式  :

a  對(duì)流       b  輻射         c  對(duì)流，輻射混合式   d  紫外線固化（300-450NM）

五、油漆品種

以屬性辨別:  

a.單液型      b.雙液型 (PU)    c.多液型 (PU)        d.單一型        e.粉末型

以功用辨別:  

a．塑膠漆（硬膠漆、軟膠漆） b.木器漆    c.金屬漆    d.建筑漆

   它一方面要求提供更的涂料，另一方面要求所提供的涂料能滿足規(guī)?；焖倭魉€的施工特性要求，從而促使涂料工方法和涂裝線技術(shù)不斷地創(chuàng)新和提高。涂裝生產(chǎn)也由手工作業(yè)進(jìn)入高1效工業(yè)化生產(chǎn)方式，并由空氣噴涂、浸涂、淋涂、銀涂等一般高1效機(jī)械化涂裝作業(yè)進(jìn)一步發(fā)展到靜電噴涂、高壓無(wú)氣噴涂、粉末涂裝、電泳涂漆和自動(dòng)涂裝線等現(xiàn)代工業(yè)涂裝新技術(shù)。

  現(xiàn)代汽車(chē)涂料與涂裝技術(shù)更主要地還是來(lái)自環(huán)境保的限制而激發(fā)產(chǎn)生。由于一般性涂料施工固體分低，它們大規(guī)模地應(yīng)用導(dǎo)致了嚴(yán)重的大氣污染。因此，1967年美國(guó)洛杉磯地區(qū)首先發(fā)布了“66”法規(guī)，禁止使用光活性，這是上條與涂料相關(guān)的法規(guī)。實(shí)際上所有涂料用都有光活性，只是發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)的速度快慢不同，因而后又修改為對(duì)涂料的有機(jī)揮發(fā)性化合物(VOC)用量加以限制，要求涂料的施工固體分在60%以上。

   自“66”法規(guī)頒布以后，發(fā)達(dá)國(guó)家都制定了各自的法規(guī)，這樣普通性合成樹(shù)脂漆的生產(chǎn)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，各類(lèi)環(huán)境性涂料和涂裝方法應(yīng)運(yùn)而生。因此，現(xiàn)代涂料和涂裝技術(shù)是按照高1效率→、高1效→公共社會(huì)性這一過(guò)程發(fā)展的。公共社會(huì)性包括經(jīng)濟(jì)安全性、低污染性、節(jié)能、省資源等幾方面，它促使環(huán)境性涂料生產(chǎn)和應(yīng)用的比例迅速提高。

   國(guó)內(nèi)也自行開(kāi)發(fā)了一些陰極電泳涂料品種，規(guī)?；康灼峒喝坎捎秒娪痉椒?，陰極電泳涂裝線己很普及，汽車(chē)涂料的品質(zhì)也己達(dá)到國(guó)際水準(zhǔn)。在涂裝設(shè)備生產(chǎn)和油漆車(chē)間設(shè)計(jì)方面，通過(guò)近十幾年與國(guó)際企業(yè)的合作和交流，塑料噴漆的價(jià)格，己具備設(shè)計(jì)轎車(chē)油漆車(chē)間的能力，涂裝裝備生產(chǎn)企業(yè)也急劇壯大。其他方面，建筑涂料占有份額己大幅度上升，粉末涂料的生產(chǎn)和應(yīng)用己很普及，但各類(lèi)涂料的品質(zhì)，尤其是環(huán)境性涂料與發(fā)達(dá)國(guó)家仍有很大差距。