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1、 純度越高,耐蝕性越好。眾所周知,純鋁與空氣中的氧反應(yīng),在鋁表面生成一層非常薄而致密的天然氧化膜,比其他金屬氧化膜要快得多、厚得多,從而防止空氣中有害氣體和水的腐蝕,起到保護(hù)作用;
2、 純鋁雖然具有良好的耐腐蝕性能,但其機(jī)械強(qiáng)度差在一定程度上制約了其應(yīng)用。因此,人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等金屬,制成各種鋁合金。鋁合金的機(jī)械強(qiáng)度高,大大提高了鋁的機(jī)械強(qiáng)度,擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。雖然鋁合金具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,但其耐腐蝕性比純鋁差,鋁型材烤漆加工廠家,可能會(huì)因氧化而腐蝕。因此,有必要噴涂鋁型材粉末以保護(hù)鋁合金型材。鋁合金因其比重小、易加工、機(jī)械強(qiáng)度高,多年來在建筑門窗、幕墻等產(chǎn)品中得到廣泛應(yīng)用。

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多,鋁型材烤漆加工哪家好,可根據(jù)具體情況,如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)(冷軋板、熱、軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等)、工件表面狀況(銹蝕、防銹油、雜物)、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。不同的生產(chǎn)廠家采用的流程不盡相同,鋁型材烤漆加工價(jià)格,如客車生產(chǎn)的整體流程及質(zhì)量要求基本相同,鋁型材烤漆加工,前處理流程
一般有以下兩種:
1、制件前處理
典型的工藝流程:預(yù)脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調(diào)→磷化→水洗IV→鈍化,廠家可根據(jù)本廠的實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

金屬粉的固化工藝與普通粉基本一致,只有高光澤和紋理例外,涂膜固化時(shí),必須保證型材充分固化,事先沒完好固化爐的固化溫度,掌握固化爐的加熱速度,型材表面的升溫速度及保持時(shí)間這些因素都直接影響涂膜的金屬色彩效果。如高光澤、鮮色、砂紋類金屬粉要求固化升溫速度快,固化溫度高一些,而紋理類金屬粉固化溫度升溫速度快金屬紋理會(huì)變小變細(xì),升溫速度慢則會(huì)變大變粗,所以嚴(yán)格穩(wěn)定的固化工藝是金屬粉施工十分必要的。
噴涂過程中應(yīng)注意長時(shí)間噴涂后可能會(huì)有大量金屬粉積聚在噴槍放電針處,需要施工者定時(shí)清理放電針。

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