咸寧廢氣治理設(shè)備-武漢隆億達(dá)環(huán)保公司(圖)

催化燃燒是一種實(shí)用、簡(jiǎn)單的有機(jī)廢氣凈化技術(shù)，能夠通過轉(zhuǎn)化把催化劑表面的有機(jī)分子變成無害的CO2和H2O等無害物質(zhì)，也稱為催化氧化或催化深度氧化。工業(yè)廢氣催化燃燒技術(shù)是以低成本非催化劑為基礎(chǔ)的。催化劑基本上由CuO、MnO2、銅錳尖晶石、ZrO2、CeO2、鋯和固溶體組成，可大大降低催化燃燒的反應(yīng)溫度，提高催化活性，延長(zhǎng)催化劑的壽命。

催化燃燒的催化劑常用于有機(jī)廢氣凈化，由散裝蜂窩陶瓷載體骨架和其上的涂層以及活性組分組成。該催化劑涂層由氧化鋁、二氧化硅和一種或幾種堿土金屬氧化物組成，具有良好的耐高溫性能。采用浸漬法攜帶活性成分，廢氣治理設(shè)備，擁有極高的資源利用率。

催化燃燒是一種典型的氣固相催化反應(yīng)，通過催化劑的幫助降低了反應(yīng)的活化能，使其在200℃的較低的點(diǎn)火溫度下無焰燃燒，在固體催化劑的表面發(fā)生有機(jī)物的氧化，同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O，并釋放出大量的熱量。由于其氧化反應(yīng)溫度低，在空氣中N2的高溫NOx的形成被大大地抑制，并且催化劑具有選擇性催化?？梢韵拗迫剂现泻衔铮≧NH）的氧化過程，使得它們中的大部分形成分子氮（N2）。

相較于傳統(tǒng)的火焰燃燒法，催化燃燒具有很大的優(yōu)勢(shì)。

（1）點(diǎn)火溫度低，能耗小，燃燒穩(wěn)定，甚至在點(diǎn)火溫度后，可在沒有外部傳熱的情況下完成氧化反應(yīng)。

（2）凈化，污染物（如氮氧化物、不完全燃燒產(chǎn)物）排放水平低。

（3）自適應(yīng)氧濃度范圍大，噪聲小，無二次污染，燃燒輕松，催化燃燒運(yùn)行成本低廉，操作和管理也非常方便。

雖然現(xiàn)在我國(guó)對(duì)VOCs廢氣處理十分重視，但是相比國(guó)外而言，我國(guó)VOCs的研究起步較晚，特別是基于長(zhǎng)期觀測(cè)的結(jié)果還不夠，盡管治理技術(shù)已與國(guó)際接軌，但VOCs治理投入不夠，國(guó)內(nèi)裝備的發(fā)展跟不上技術(shù)的需求，所使用的治理材料和裝備過分追求低成本，普遍效率低；而國(guó)外則選擇合理的材料和裝備。

　　與國(guó)外VOCs治理相比，我國(guó)的差距主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

，用于監(jiān)測(cè)VOCs的儀器設(shè)備多數(shù)采用國(guó)外產(chǎn)品，價(jià)格昂貴，核心監(jiān)測(cè)設(shè)備還沒有達(dá)到國(guó)產(chǎn)化。雖然國(guó)內(nèi)的一些科研院所和企業(yè)在傅里葉光譜技術(shù)、在線色譜以及在線質(zhì)譜方面做了一些研究，也進(jìn)行了一些應(yīng)用，但是總體來講，還沒有形成系統(tǒng)的VOCs在線監(jiān)測(cè)技術(shù)，沒有成套的應(yīng)用，VOCs在線監(jiān)測(cè)技術(shù)穩(wěn)定運(yùn)行和準(zhǔn)確測(cè)試的可靠性方面還需要更多的驗(yàn)證。另外，VOCs監(jiān)測(cè)過程控制方面的應(yīng)用幾乎沒有。

　　第二，VOCs的種類繁多，所涉及到的污染行業(yè)、工藝過程眾多，污染氣體的排放情況差異很大，以上性質(zhì)決定了單一的治理技術(shù)不可能滿足所有廢氣的治理要求。國(guó)外普遍采用多級(jí)串聯(lián)的組合式深度技術(shù)，如吸附濃縮—催化(蓄熱催化)、氧化集成技術(shù)、吸附濃縮—冷凝回收集成技術(shù)、吸附濃縮—吸收集成技術(shù)等。相比之下，國(guó)內(nèi)的治理技術(shù)就沒有這么豐富，單獨(dú)活性炭吸附法應(yīng)用比例大。

　　第三，單從某種技術(shù)的應(yīng)用上看，比如吸附技術(shù)，由于活性炭成本較低，國(guó)內(nèi)廣泛使用，而國(guó)外早已使用分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮轉(zhuǎn)輪吸附，與蜂窩活性炭固定床裝置相比具有材料壽命長(zhǎng)、運(yùn)行穩(wěn)定性高、吸附、維護(hù)費(fèi)用低、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。在燃燒法處理VOCs方面，無論是蓄熱式熱力燃燒還是蓄熱式催化燃燒，國(guó)外使用的普遍為三床式RTO/RCO，而國(guó)內(nèi)主要還是兩床式的。三床蓄熱式燃燒裝置處理效率大于98%，而兩床式的處理效率為90%～95%。