雙主軸生產(chǎn)線-雙主軸生產(chǎn)線價(jià)格-立岡機(jī)床(誠(chéng)信商家)

一、數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備產(chǎn)生故障的原因及分類

　　數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，需要承受來(lái)自環(huán)境、操作等諸多不利因素的影響，造成或出現(xiàn)許多故障，因此日常維護(hù)保養(yǎng)與檢修是生產(chǎn)運(yùn)行中非常重要和必不可少的部分。

　　由于電氣故障類型非常多，且各有其特點(diǎn)，甚至可以說(shuō)數(shù)控機(jī)床維修人員在自己整個(gè)工作過(guò)程中很難遇到兩個(gè)形式、類型、性質(zhì)相同的故障。

　　數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的故障，按故障原因主要分為兩類：

　　一類是由于電器運(yùn)行過(guò)程中的機(jī)械振動(dòng)，過(guò)電流的熱效應(yīng)加速電器元件的絕緣老化變質(zhì)，電弧的燒損，長(zhǎng)期動(dòng)作的自然磨損，周圍環(huán)境溫度和濕度的影響，金屬屑和油污等有害介質(zhì)的侵蝕，雙主軸生產(chǎn)線加工，元件自身的質(zhì)量問(wèn)題、自然壽命等原因，造成電路與數(shù)控機(jī)床電氣不能正常運(yùn)行的自然故障，是客觀存在，不能避免的。

　　另一類是由于數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備在運(yùn)行中，受到不應(yīng)有的機(jī)械外力的破壞或因操作不當(dāng)，安裝不合理而造成的故障，雙主軸生產(chǎn)線，也會(huì)造成數(shù)控機(jī)床事故，甚至危及人身安全，均屬人為故障。

　　從故障表象上，一類故障具有明顯的外表特征，如電動(dòng)機(jī)，電器的顯著發(fā)熱、冒煙、散發(fā)出焦臭味或火花等是由于電動(dòng)機(jī)、電器的繞組過(guò)載，絕緣擊穿，短路或接地所引起的，很容易被發(fā)現(xiàn)。另一類故障沒(méi)有明顯的外部特征，如在電氣線路中電器元件調(diào)整不當(dāng)，機(jī)械動(dòng)作失靈，觸點(diǎn)及壓接線頭接觸不良或脫落以及某個(gè)小零件的損壞、導(dǎo)線斷裂等原因所造成的故障，或者線路復(fù)雜也容易出現(xiàn)此類故障，是控制線路的主要故障。這類故障在實(shí)際中經(jīng)常碰到，由于沒(méi)有外表特征，要尋找故障點(diǎn)必須借助各類測(cè)量?jī)x表和工具才能找到故障點(diǎn)，而一旦找出故障點(diǎn)，只需簡(jiǎn)單的調(diào)整或修理就能立即恢復(fù)數(shù)控機(jī)床電氣的正常運(yùn)行。

3.機(jī)床幾何精度檢查

       數(shù)控機(jī)床的幾何精度是綜合反映該設(shè)備的關(guān)鍵機(jī)械零部件和組裝后的幾何形狀誤差。以下列出一臺(tái)普通立式加工中心的幾何精度檢測(cè)內(nèi)容：

       1）工作臺(tái)面的平面度

       2）各坐標(biāo)方向移動(dòng)的相互垂直度

       3）X坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面的平行度

       4）Y坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面的平行度

       5）X坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面T形槽側(cè)面的平行度

       6）主軸的軸向竄動(dòng)

       7）主軸孔的徑向跳動(dòng)

       8）主軸箱沿Z坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)主軸軸心線的平行度

       9）主軸回轉(zhuǎn)軸心線對(duì)工作臺(tái)面的垂直度

       10）主軸箱在Z坐標(biāo)方向移動(dòng)的直線度

數(shù)控成型磨床引起工作臺(tái)爬行的原因主要可分為兩類：一類是機(jī)械原因；另一類是數(shù)控系統(tǒng)本身引起的工作臺(tái)爬行。

　　1．工作臺(tái)導(dǎo)軌及床身導(dǎo)軌間的潤(rùn)滑狀況差工作臺(tái)爬行往往是由于工作臺(tái)運(yùn)行導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良引起的。潤(rùn)滑太小，或干脆由于潤(rùn)滑通道阻塞而引起潤(rùn)滑油根本就打不到導(dǎo)軌上來(lái)，這就增大了導(dǎo)軌副間的摩擦力，從而引起工作臺(tái)的爬行現(xiàn)象。這時(shí)我們只需將潤(rùn)滑通道打通或?qū)?rùn)滑量適當(dāng)調(diào)大，就可將工作臺(tái)爬行問(wèn)題解決。要注意是，導(dǎo)軌副間的潤(rùn)滑量也不可調(diào)得太大，否則將引起工作臺(tái)運(yùn)行中的漂移，進(jìn)而引起磨削工件的相關(guān)質(zhì)量不良問(wèn)題。

　　2．工作臺(tái)的動(dòng)力傳動(dòng)部分引起工作臺(tái)的動(dòng)力傳動(dòng)部分即絲杠及其相關(guān)連接部分，包括絲杠本身及連接用的軸承等。

　　首先，我們用手轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠時(shí)應(yīng)無(wú)明顯阻滯感，轉(zhuǎn)起來(lái)手感應(yīng)柔和、均勻。如有手感阻滯則可能是絲杠的支撐用軸承發(fā)生損壞，絲杠螺母里的滾珠或滾道發(fā)生了損壞或進(jìn)了臟物，機(jī)床雙主軸生產(chǎn)線，如小切屑等。我們應(yīng)根據(jù)檢查的情況進(jìn)行相應(yīng)的處置，或換軸承，或換絲杠，或進(jìn)行清洗，或請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)絲杠進(jìn)行調(diào)整及精度恢復(fù)等。其次，我們要檢查絲杠兩母線對(duì)床身導(dǎo)軌的平行度。一般出廠時(shí)我們把床身導(dǎo)軌對(duì)絲杠兩母線平行度調(diào)整在O.08mm以內(nèi)，用戶實(shí)際應(yīng)用起來(lái)可以適當(dāng)放寬至0.1mm，檢查如果超差，應(yīng)將其調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)。另一種情況是絲杠及伺服電動(dòng)機(jī)連接部分出了問(wèn)題。我們要求此處相連的兩軸同心度較高，雙主軸生產(chǎn)線價(jià)格，一般應(yīng)控制在0．1mm以內(nèi)，否則就超出了聯(lián)軸器及伺服電動(dòng)機(jī)的糾錯(cuò)范圍而引起工作臺(tái)爬行。

　　3．床身及工作臺(tái)變形引起這種情況一般是由于季節(jié)溫差變化大，而設(shè)備室內(nèi)沒(méi)有相應(yīng)的溫度調(diào)節(jié)裝置，從而引起機(jī)床所處環(huán)境溫度變化較大，相應(yīng)的導(dǎo)軌由于溫度變化而變形。導(dǎo)軌副變形后，其運(yùn)行接觸狀況較差，只有很少的地方接觸，導(dǎo)軌副間隙變大，造成潤(rùn)滑油泄漏，從而形不成真正的油膜，進(jìn)而引起工作臺(tái)爬行。這種情況比較復(fù)雜，應(yīng)該請(qǐng)專業(yè)人員利用儀器對(duì)床身進(jìn)行檢測(cè)、修復(fù)。