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冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程步基本相同。
不同之處從第四個(gè)步驟開始,無縫鋼管現(xiàn)貨,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,無縫鋼管,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等,并由吊車吊入倉庫中。


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在生產(chǎn)不銹鋼無縫管后一般都會(huì)進(jìn)行一個(gè)程序,那就是“酸洗”,無縫鋼管價(jià)格,酸洗對于不銹鋼管而言能夠去除表面污染污漬。使不銹鋼無縫管生產(chǎn)完成后表面為酸白色。
對不銹鋼無縫管表面進(jìn)行酸冼前要做的準(zhǔn)備工作有酸洗、鈍化前必須要將管件表的焊接藥皮、飛濺、毛刺、污物等清理干凈。不銹鋼管表面要用其他有ji擦拭干凈。如果是大面積的污物則可以用蒸汽或3~5%的(NaOH)溶液清洗,然后用清水沖洗干凈、涼干。注意所使用清水CL-濃度不得超過25mg/L。


穿孔是將實(shí)心的管坯穿制成空心的毛管,其設(shè)備被稱為穿孔機(jī):對穿孔工藝的要求是:
(1)要保證穿出的毛管壁厚均勻,橢圓度小,幾何尺寸精度高;
(2)毛管的內(nèi)外表面較光滑,不得有結(jié)疤、折疊、裂紋等缺陷;
(3)要有相應(yīng)的穿孔速度和軋鍘周期,以適應(yīng)整個(gè)機(jī)組的生產(chǎn)節(jié)奏,使毛管的終軋溫度能滿足軋管機(jī)的要求。



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