臺(tái)州生產(chǎn)拉伸膜廠家實(shí)力雄厚「多圖」

PE拉伸膜為什么會(huì)出現(xiàn)靜電！

PE拉伸膜在使用過程中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)靜電的時(shí)候，其實(shí)靜電現(xiàn)象說不嚴(yán)重也還好，說嚴(yán)重有時(shí)候也會(huì)很危險(xiǎn)的，因此我們盡量避免產(chǎn)生這一類現(xiàn)象的出現(xiàn)，那么為了避免，我們接下來簡單的介紹下產(chǎn)生靜電的原因，這樣下次在使用的時(shí)候希望您也能及時(shí)的注意。

1.生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的靜電

因?yàn)榱Ａ祥g互相摩擦，熔體和模頭的摩擦，成膜收卷時(shí)和導(dǎo)輥摩擦，導(dǎo)致在出廠時(shí)就產(chǎn)生了靜電。所以，PE拉伸膜生產(chǎn)過程中要添加劑來這部分靜電。應(yīng)該說這樣效果還是很好的。劑是一些表面活性劑，其中分子中含有極性的親水基和非極性的親油基。親油基與塑料有的相溶性，親水基可以電離或者吸附空氣中的水分，在其表面形成一層很薄的導(dǎo)電層，用來泄漏電荷，從而達(dá)到靜電的目的。

2.印刷、復(fù)合、分切、制袋過程中產(chǎn)生的靜電

因?yàn)镻E拉伸膜和導(dǎo)輥的摩擦、高速運(yùn)行的膜和干燥空氣的摩擦等原因，使得它產(chǎn)生靜電。這部分的靜電對(duì)生產(chǎn)的影響是很大的，生產(chǎn)拉伸膜，而且如果不能有效地，對(duì)后加工工序也會(huì)告成很大的影響。一般來說，采用超導(dǎo)靜電毛刷（接觸式）是比較有效的，它是以接觸膜的方式，將產(chǎn)生的靜電通過電阻很低（1m寬幅電阻小于1）的毛刷接地導(dǎo)出來解決這個(gè)問題。也可以采用離子發(fā)生器形式，將產(chǎn)生的離子以風(fēng)的形式吹到膜上解決（非接觸式）。但在實(shí)際操作中，離子氣在它所帶靜電的同時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)還會(huì)攜帶一部分空氣中的電離子進(jìn)入收卷。

3.成品膜在自動(dòng)包裝機(jī)上產(chǎn)生的靜電

成品膜與設(shè)備導(dǎo)輥的摩擦、PE拉伸膜本身沒有被靜電等原因。造成自動(dòng)包裝困難以及需要的內(nèi)容物對(duì)靜電敏感，這時(shí)也可以采取上面的辦法進(jìn)行靜電。有效的辦法也是采用超導(dǎo)靜電毛刷的方法來。

PE拉伸膜出現(xiàn)靜電現(xiàn)象的部位不同，原因不同，其解決方法也會(huì)不同，那么針對(duì)不同的情況，我們在處理此類問題的時(shí)候，要通過本身實(shí)際情況來做決定。

了解超薄高強(qiáng)度PE拉伸膜的作用，更好的使用

拉伸膜的種類繁多，在使用(use)的時(shí)候很多朋友也是一頭霧水不知道該怎么選擇(Select)，我們今天先來和大家分享一下關(guān)于超薄高強(qiáng)度（strength)PE拉伸膜的問題，看看它都有哪些特點(diǎn)，了解之后可以更好的使用。

超薄高強(qiáng)度（strength)PE拉伸膜（俗稱大線膜）厚度超薄，(一般將近國產(chǎn)國產(chǎn)小線膜的12)。透明度高，無晶點(diǎn)，拉力，特別適用于用量較大的，對(duì)產(chǎn)品(Product)包裝質(zhì)量(Mass)要求高的以及成本（Cost）核算性價(jià)比很高的生產(chǎn)(Produce)型企業(yè)(Enterprise)和外資企業(yè)等。

超薄高強(qiáng)度（strength)PE拉伸膜的拉力，首先它需要借助拉伸機(jī)使用(use)，很好的配合了拉伸機(jī)的不間斷，頻繁（frequency)工作(job)。拉伸膜廠家由于綠色環(huán)保纏繞膜，進(jìn)行了預(yù)拉伸技術(shù)處理，使用起來相當(dāng)省力，且不的包裝機(jī)和的包裝場地，男女老幼都可操作。可實(shí)現(xiàn)包裝自動(dòng)化，工作效率(efficiency)，出品率成倍提高，給企業(yè)(Enterprise)帶來更大更方便快捷的經(jīng)濟(jì)(Economy)利益（benefit）。

它的寬度一般為；500mm，拉伸率為150%-500%，包裝(packaging)是1卷箱，分別是1卷14kg和1卷15kg的兩種規(guī)格(specificati)。

熱收縮膜和定向拉伸膜的差示掃描量熱分析

差示掃描量熱分析熱收縮膜和定向拉伸膜的DSC升溫曲線見圖1，其熱學(xué)參數(shù)見表1—2。從圖1a可以看出，隨著拉伸比的增大，PLLA的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)從56.7℃增加到62.1℃，其冷結(jié)晶溫度(Tc)從125.9℃減小到73.7℃。未拉伸PLLA膜(R=1)表現(xiàn)出極慢的結(jié)晶速度，在升溫過程中結(jié)晶很少。拉伸PLLA在升溫過程中更容易結(jié)晶，且結(jié)晶焓(ΔHc)和熔融焓(ΔHm)都很大，說明取向后PLLA更容易結(jié)晶。在高拉伸倍數(shù)時(shí)，冷結(jié)晶溫度非常接近Tg，經(jīng)過取向后PLLA的結(jié)晶速度得到大幅度提高。

PLLA熱收縮膜的結(jié)晶度隨著拉伸比的提高而得到大幅度提高。從表1中可以看出，未拉伸PLLA膜(R=1)的結(jié)晶度僅為0.2%，拉伸2倍后其結(jié)晶度達(dá)到1.8%，而拉伸比為6.5倍時(shí)結(jié)晶度達(dá)到41.8%。由此，6.5倍拉伸熱收縮膜升溫時(shí)冷結(jié)晶焓很小，其熔融焓大部分來自原始膜結(jié)晶的熔融。這說明無定形PLLA在80℃進(jìn)行拉伸成形時(shí)，隨著拉伸倍數(shù)的提高，分子鏈的取向度隨之提高，PLLA結(jié)晶度也大幅度提高。

熱收縮膜在繃緊狀態(tài)下，在90℃退火定型后得到定向拉伸膜。從圖1b中可以看出，在拉伸比相同的條件下，定向拉伸膜相對(duì)于熱收縮膜，Tg都有所提升，說明熱變形溫度得到提高。在升溫過程中未出現(xiàn)冷結(jié)晶過程，說明樣品在90℃退火處理時(shí)結(jié)晶充分，結(jié)晶度在40%～50%之間，其結(jié)晶度隨著拉伸比的提高略有增加。在高拉伸比的情況下，清晰地看到在100℃附近出現(xiàn)了吸熱峰，且隨著拉伸比的增加呈降低趨勢。這可能是因?yàn)樵诟呃毂稊?shù)的情況下晶片變薄，或產(chǎn)生結(jié)晶缺陷，致使升溫時(shí)此區(qū)域的熔融溫度變得很低。