脈沖除塵器-除塵器-石料破碎除塵設(shè)備(查看)

　　脈沖布袋除塵器正確的布袋、骨架、噴吹安裝對提高布袋的使用壽命和防止泄漏非常重要。布袋安裝不好，會(huì)給除塵器后期正常運(yùn)行埋下很大隱患，如濾袋掉落、濾袋袋口冒灰、濾袋非正常磨損等問題；除塵骨架安裝不好，會(huì)縮短除塵布袋的使用壽命；噴吹管安裝不好，造成除塵器清灰效果差，噴吹管掉落等故障。除塵器

　　噴吹管故障與對策：

　　1、噴吹管脫落

　　噴吹管部分脫落后會(huì)導(dǎo)致噴吹管與脈沖閥的輸出管之間漏氣過多；噴吹管脫落。此時(shí)，噴吹氣流不能有效進(jìn)入濾袋，或不起作用。出現(xiàn)這種情況是因?yàn)閲姶倒芏ㄎ谎b置存在缺陷，或者安裝不當(dāng)，或設(shè)計(jì)失誤。

　　解決方法：應(yīng)當(dāng)首先檢查設(shè)計(jì)是否合理，檢查設(shè)計(jì)無誤后再重新裝好噴吹管。若定位裝置有問題，應(yīng)予以改進(jìn)。

　　2、噴吹管破損

　　噴吹管和脈沖閥的輸出管都可能出現(xiàn)破損，從而削弱清灰效果。出現(xiàn)這種故障的原因如下。

　　濾袋破損而且未能及時(shí)處理，使上箱體內(nèi)含塵濃度升高，噴吹時(shí)高速氣流攜帶粉塵對管壁產(chǎn)生嚴(yán)重沖刷，導(dǎo)致噴吹管出現(xiàn)穿孔。

　　噴吹管的噴嘴偏斜，導(dǎo)致氣流偏吹。

　　脈沖閥出口彎管曲率半徑過小，同時(shí)供氣管道內(nèi)雜物未，氣流攜帶雜物從彎管反彈沖刷噴吹管背面，導(dǎo)致噴吹管背面出現(xiàn)穿孔。

　　脈沖布袋除塵器目前用于五金、家具、食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的除塵及物料回收，廣泛用于打磨、拋光、噴砂、攪拌、倒料、破碎等生產(chǎn)工序產(chǎn)生的粉塵除塵凈化，也適應(yīng)于鍋爐除塵（需配套耐高溫布袋）。除塵器

　　脈沖布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

　?。?）除塵效果好，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99.5%以上；

　?。?）使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百萬立方米到數(shù)十萬立方米，脈沖除塵器，可直接設(shè)于室內(nèi)機(jī)床附近的小型機(jī)組，也可做成大型的除塵器;

　?。?）結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，投資較小，維護(hù)方便。

　?。?）對于粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

　?。?）處理風(fēng)量的范圍廣，減少大氣污染物的排放。

　　（6）在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。

　　在工業(yè)當(dāng)中，我們通常通用的工業(yè)除塵設(shè)備是指：布袋除塵器、脈沖袋式除塵器、鍋爐脫硫除塵器、旋風(fēng)除塵器、電子除塵器、濕式除塵器，干式除塵器等等；其中就以脈沖布袋除塵器較為廣泛。

脈沖除塵器維護(hù)方法：

（1）設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。

（2）管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

（3）定期對設(shè)備上需潤滑部位補(bǔ)充潤滑油。

（4）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，除塵器，并應(yīng)及時(shí)維修或更換。

（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。

（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，布袋除塵器，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。

（7）檢修門上的密封條，如有老化，單機(jī)除塵器，應(yīng)及時(shí)更換。

（8）定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

（9）根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。

（10）濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。

（11）定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。

（12）根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。

（13）停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前，必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。