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1、粗研:選用粒度#60、#80全樹脂SiO2、ZrO2砂布,是決定研磨速度的關(guān)鍵步驟,目的是磨掉大而深的坑溝。研磨前需銼掉凸點,研磨時需壓緊研磨盤,強力高速離心機報價,中速旋轉(zhuǎn),且正反轉(zhuǎn)向相間研磨效果。每5-15分鐘更換一次磨片,每5分鐘震屑一次,每次可磨掉2-5絲,速度與材質(zhì)、合金密封面寬度及是否滲氮處理有關(guān)。
2、細研:選用粒度#100、#120全樹脂或半樹脂SiO2、SiC砂布或砂紙,目的是磨掉小淺的坑溝及粗磨劃痕。研磨時需壓穩(wěn)研磨盤,勻速旋轉(zhuǎn)。對楔形單閘板,特別是粗研深度達30絲以上時,應(yīng)在此步驟做印痕試驗,對密封件配合角度進行手工糾偏。宜每3-5分鐘換一次研磨片,直至紋溝消失,強力高速離心機一臺多少錢,平面度達標(biāo)。
3、精研:選用粒度#180-240,防水SiO2、SiC砂紙,重慶強力高速離心機,使用對研平板事前防查'波涌現(xiàn)象'。目的是去掉環(huán)化幅向淺紋路,提高平面度和光亮度。研磨時需輕壓研磨盤,高速旋轉(zhuǎn)。因細砂紙易糊死,應(yīng)2-3分鐘更換一次砂紙,更換三次即可,以使達到高壓閥門密封面要求。
4、拋光:選用粒度#320-400,防水SiO2砂紙或金相砂紙,目的是在平面的基礎(chǔ)上達到光可鑒指紋的程度,以便仔細檢查紋路及金相組織特殊變化,適應(yīng)安全閥、調(diào)節(jié)閥和PN>15MPa的各種閥門密封較高要求。研磨時壓穩(wěn)研磨盤,高速旋轉(zhuǎn)。研磨過程中更換砂紙兩次,每次單向轉(zhuǎn)兩下共60s即可。


光飾機有振動式光飾機、離心式光飾機、旋流式光飾機和磁性研磨光飾機等。 振動式光飾機主要用于黑色金屬、有色金屬和非金屬制成的各種機械零件和鑄件的去毛刺、去銹、倒角、倒圓和增加光亮。 特別適用于大批量中小型零件、較大的盤型零件和長板類零件等。 經(jīng)光整后的零件不僅保持原有的形位精度,而且能夠降低表面粗糙度等級。 離心式光飾機的用途與上述相同外,主要區(qū)別是用于小型異型零件的光飾加工,在原基礎(chǔ)上能降低表面粗糙度1-2級。 使零件表面的物理力學(xué)性能得到明顯改善和提高,表面應(yīng)力,提高表面硬度,延長疲勞壽命。 旋流式光飾機主要適合加工較大軸類零件,如汽車曲軸、飛機部件等較大形工件的光飾,每批1-6件,根據(jù)工件形狀,保持一定距離,兩工件運行中不能碰撞。 此類設(shè)備體積較大,不適于小零件加工。 磁性研磨光飾機主要用于精密零件的表面加工,加工后的表面如鏡,表面粗糙度R可達0.1微米,棱邊倒圓R可達0.01微米,也適用于精密偶件保持尖角的毛刺加工。
產(chǎn)品特點:
1.利用慣性激振器(振動電機偏心塊)產(chǎn)生的振動偏差,使工件和磨料在機器工作槽內(nèi)運動,強力高速離心機廠家,從而使工件與磨料沿一個方向運轉(zhuǎn),互相摩擦,達到表面處理的效果。
2.適用大批量中、小尺寸零件的光飾光整加工,處理效果好,耗費時間短,提高工效6-10倍。
3.加工過程不破壞工件的原有尺寸、形狀,適用于各種形狀工件的光飾光整加工。
4.容器內(nèi)襯采用PU材料(聚氨酯);防止了工件與金屬的直接接觸,也大大延長了機器的使用壽命。
5.能實現(xiàn)自動化、無人化工作,操作方便,在工作過程中可隨時抽查零件的加工效果。
6.A型和AB型機器本身自帶的出料裝置,可將拋磨塊與工件進行分離,工件自動排出。


注冊資金:100.000000萬元
聯(lián)系人:曾經(jīng)理
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企業(yè)地址:廣東