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金屬粉施工過程中,回收粉的合理使用至關(guān)重要,直接影響到涂層的金屬效果,并且關(guān)系到粉末的利用率。回收粉添加比例不一致,就會引起批次色差,金屬粉含量少等缺陷,涂層金屬效果不理想。一般情況下,回收粉與新粉的添加比例為1:4-6,且盡量邊生產(chǎn)邊回收使用,不能直接使用的要及時打板確定合格后再使用,部分質(zhì)量差的金屬粉可以退回生產(chǎn)廠家返工合格后再使用,時顏色鮮艷的金屬粉回收比例應適當降低。

鋁型材噴涂常用知識
噴涂電壓:
噴涂電壓與靜電引力成正比一般電壓低時,鋁型材噴粉加工公司,隨電壓升高粉末帶電量增加,附著量增加,鋁型材噴粉加工,但達到飽和值,將產(chǎn)生靜電排斥,起到相反作用,由于電壓太高,會使粉末擊穿。(一般控制在6080KV)
噴涂槍距:
噴涂距離大小影響電場強度大小。一般噴涂距離控制在200-300㎜,粉末沉積效率,當距離太小時,易產(chǎn)生打火,使粉末擊穿,影響質(zhì)量及上粉率,當距離太大時,粉末沉積率太低不但增加了回收粉末,鋁型材噴粉加工價格,而且使粉末被污染的機會多了。

鋁材噴涂施工工藝有哪些
粉末噴涂施工工藝及要求所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理。在噴槍頭部金屬導流標上接上高壓負極,鋁型材噴粉加工報價,被噴涂工件接地形成正極,使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當作為運載氣體的壓縮空氣,將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導流桿時,由于導流桿接上高壓負極產(chǎn)生的電暈放電,在其附近產(chǎn)生了密集的負電荷,使粉末帶上負電荷,并進入了電場強度很高的靜電場,在靜電力和運載氣體的雙重作用下,粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層,再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。
涂裝施工工藝流程分為以下步驟:前處理——干燥除去水分——噴涂——檢查——烘烤——檢查——成品。

