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進(jìn)口真空泵的裝配與安裝
進(jìn)口真空泵在裝配過(guò)程中,應(yīng)邊裝配邊慢慢地轉(zhuǎn)動(dòng),以防發(fā)卡,一旦安裝后高速運(yùn)轉(zhuǎn),容易損壞真空泵,其裝配順序如下:
1)將轉(zhuǎn)子裝入外殼中,寮步真空泵維修,然后將葉片的圓形端朝上插入轉(zhuǎn)子中,插入后應(yīng)注意葉片與轉(zhuǎn)子的表面要平齊。
2)在槽口處安裝上更換的新O型密封圈,裝上端蓋并對(duì)準(zhǔn)銷孔,然后輕輕裝入銷釘。
3)換上新的墊圈,裝回止回閥,然后用扭力扳手以70—80N·m的力矩扭緊。
真空泵裝配后應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn),其方法是:將真空泵加入潤(rùn)滑油液,并從出口處檢查是否有油液流出,然后再檢查真空泵進(jìn)氣管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象。在有條件時(shí),虎門真空泵維修,可在真空泵進(jìn)氣口裝一真空表,當(dāng)真空泵的轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到600—800r/rain時(shí),真空表上的數(shù)值應(yīng)為66.65—79.97kPa(500—600mm柱高),如低于此數(shù)值應(yīng)重新檢修。如檢驗(yàn)性能良好,應(yīng)進(jìn)行安裝。其順序是:
首先將新O型密封圈裝入發(fā)電機(jī)槽口,裝上真空泵,大朗真空泵維修,用扭力扳手以70一90N·m的力矩扭緊連接螺釘。然后連接機(jī)械油進(jìn)出軟管、止回閥接頭、真空軟管等。真空泵安裝后,應(yīng)就車起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)再進(jìn)一步檢查真空泵的真空作用。后,裝上發(fā)動(dòng)機(jī)檢修孔蓋和前后座椅。
5、真空泵零部件精度較高,要注意零件表面的保護(hù),防止劃傷、碰傷等不良現(xiàn)象發(fā)生。
6、在拆卸真空泵回油管時(shí),要事先清理周圍的污垢。拆卸后,真空泵維修,回油管開(kāi)口處用干凈的塑料制品或石蠟制品堵住,以免雜質(zhì)進(jìn)入回油管內(nèi)。同時(shí)注意回油管的標(biāo)示,以便組裝。
7、在更換O型圈、油封等密封件時(shí)不應(yīng)用尖銳的工具,避免損傷,O型圈組裝時(shí),注意密封圈不允許扭曲變形,要保證滑動(dòng)過(guò)程中的潤(rùn)滑性能。
8、安裝油管接頭,要注意擰緊力度適當(dāng),不應(yīng)過(guò)緊?;赜凸艿酪话闶倾~材質(zhì)制造而成,用力過(guò)度會(huì)導(dǎo)致油管滑牙、變形。
9、安裝轉(zhuǎn)子等相對(duì)重的關(guān)鍵零部件,應(yīng)當(dāng)用支撐架或者其他工具支撐住,防止滑落導(dǎo)致?lián)p傷。

1、電機(jī)負(fù)載。真空泵電機(jī)負(fù)載,此時(shí)電流過(guò)高,如超過(guò)電控箱設(shè)置的電流時(shí),真空泵會(huì)自行跳閘、脫閘,此時(shí)為真空泵的正?,F(xiàn)象,可調(diào)高電流保護(hù)上限來(lái)解決跳閘現(xiàn)象;
2、真空泵長(zhǎng)時(shí)間停用,如果停用真空泵時(shí)間過(guò)長(zhǎng)電機(jī)負(fù)載會(huì)導(dǎo)致暫時(shí)性電流過(guò)高,此時(shí)封閉真空泵進(jìn)氣口運(yùn)行使泵體加熱即可;
3、真空泵電機(jī)接在兩相電源上,未啟用三相電源,可接通真空泵三相電源即可,如果運(yùn)轉(zhuǎn)十小時(shí)左右還出現(xiàn)跳閘、脫閘等情況,還是調(diào)整過(guò)電流上限即可;

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