帶式給料機(jī)皮帶-浩德隆機(jī)械實(shí)力雄厚-給料機(jī)皮帶

GLD給料機(jī)特征描述

1、 本機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，給料速度快、料層厚、給料量大。

2、給料量連續(xù)可調(diào)。

3、鋼絲芯、雙面帶抗網(wǎng)輸送帶抗沖擊、抗撕裂，常規(guī)壽命三年以上。

4、導(dǎo)料槽內(nèi)側(cè)全部安裝δ12mm厚NM360高耐磨襯板(按用戶要求)，使設(shè)備更加長(zhǎng)久耐用。

5、較往復(fù)式給料機(jī)功率小，節(jié)電效果好，運(yùn)行成本低，具有較好的經(jīng)濟(jì)性能。

6、 產(chǎn)品技術(shù)成熟，零部件通用性好，重量輕，性能可靠，維修方便。

7、輔助套裝置齊全，使用功能完備，適應(yīng)性能廣泛。

8、本機(jī)型通用性好，可實(shí)現(xiàn)與K型往復(fù)式給煤機(jī)、振動(dòng)帶式給料機(jī)由料倉(cāng)接口、導(dǎo)料槽、手動(dòng)閘門(mén)裝置、驅(qū)動(dòng)滾筒組、托輥組、底架及其清料器等部分組成，各部件間用螺栓連接、搬運(yùn)組裝，可以分體和整體，地面或井下均適用。

9、 本機(jī)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，為礦方實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

倉(cāng)口下部安裝導(dǎo)料槽，驅(qū)動(dòng)滾筒組由膠帶、滾筒、軸承座、電動(dòng)機(jī)及其無(wú)級(jí)變速機(jī)安裝于底架上，外側(cè)有驅(qū)動(dòng)手輪。導(dǎo)料槽下內(nèi)兩側(cè)裝有密封護(hù)板，手動(dòng)閘門(mén)裝置可實(shí)現(xiàn)出料口的開(kāi)閉或下料大小的調(diào)整。

驅(qū)動(dòng)滾筒的回程滾筒端邊，設(shè)有彈簧清料器，用于膠帶上的殘存粘料。

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視頻作者：山東浩德隆礦山機(jī)械有限公司

電磁振動(dòng)給料機(jī)與其他給料設(shè)備相比，具有以下特點(diǎn)：

(1)體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維修方便；

(2)無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)的零部件，不需要潤(rùn)滑，不需要電動(dòng)機(jī)和減速器，運(yùn)行費(fèi)用低；

(3)由于給料機(jī)運(yùn)用了機(jī)械振動(dòng)學(xué)的共振原理，雙質(zhì)體在低臨界近共振狀態(tài)下工作，因此消耗電能少；

(4)對(duì)于采用晶閘管半波整流線路控制的電磁振動(dòng)給料機(jī)，可通過(guò)調(diào)節(jié)晶閘管開(kāi)放角的辦法方便地?zé)o級(jí)調(diào)節(jié)給料量，并可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動(dòng)控制；

(5)由于在給料過(guò)程中，物料在給料槽中連續(xù)地被拋起，給料機(jī)皮帶，并按拋物線軌跡向前做跳躍運(yùn)動(dòng)，因此給料槽的磨損較小。

　給料機(jī)皮帶篩分的運(yùn)動(dòng)方式和振幅

　　通過(guò)詳細(xì)的數(shù)據(jù)分析和實(shí)驗(yàn)研究，得出結(jié)論，篩分機(jī)不同的運(yùn)動(dòng)方式產(chǎn)生的影響也不相同。圓振動(dòng)篩篩面接近質(zhì)心處為圓運(yùn)動(dòng)，兩端為橢圓運(yùn)動(dòng)，距離質(zhì)心越遠(yuǎn)橢圓長(zhǎng)軸和短軸的差值越大；而直線振動(dòng)篩篩面各點(diǎn)均為直線振動(dòng)。

　　圓振動(dòng)篩篩面各點(diǎn)運(yùn)動(dòng)形式不同，導(dǎo)致篩面各處振動(dòng)參數(shù)不同，物料在篩面各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)速度和方向也不同，帶式給料機(jī)皮帶，有利于物料松散，使物料從不同方向與篩面碰撞，增大透篩概率，比較適合大粒度物料的篩分和原煤的分級(jí)。而直線振動(dòng)篩篩面各點(diǎn)振動(dòng)相同，物料分層后不易打散，增加了底層物料與篩面的接觸時(shí)間，增大透篩概率，篩面有規(guī)律的振動(dòng)可減少顆粒對(duì)水流的擾動(dòng)，有利于水流帶著重介質(zhì)和細(xì)泥透篩，因此，直線振動(dòng)篩適合細(xì)粒透篩和物料的脫水、脫泥、脫介。

　　振動(dòng)與篩分物料有關(guān)，如果其他條件不變，振動(dòng)篩處理量在40~60噸范圍內(nèi)，振幅為3~4毫米時(shí)，給料機(jī)皮帶哪家好，振幅會(huì)隨著篩分機(jī)的處理量的增加而變化，否則篩出的產(chǎn)品不能保證質(zhì)量。在生產(chǎn)中通常采用振幅為3~6毫米、振次為500~1200轉(zhuǎn)/分鐘，過(guò)大則物料不易通篩面，并且容易使篩分機(jī)損壞。

　　篩分的尺寸與傾角

　　振動(dòng)篩的尺寸與傾角也會(huì)影響骨料篩分質(zhì)量。在負(fù)荷相等的條件下，在篩面寬度較小而長(zhǎng)度很大時(shí)，則篩面上物料的厚度回增加，使物料難于接近篩面和通過(guò)篩孔。相反，當(dāng)篩面寬度很大而枯腸度減少時(shí)，物料層的厚度會(huì)減少，使物料容易接近篩面，但由于這時(shí)顆粒在篩面停留時(shí)間短促，顆粒穿越篩孔的或然率減少。故篩分時(shí)間和篩面尺寸必須適中，礦用帶式給料機(jī)皮帶，一般篩子寬度和長(zhǎng)度為1：2~1：5。如果篩分機(jī)的傾角過(guò)大，則物粒沿篩面運(yùn)動(dòng)速度太快，使生產(chǎn)的產(chǎn)品有遜徑現(xiàn)象，因此確定篩分機(jī)恰當(dāng)?shù)膬A角對(duì)于保證篩分質(zhì)量也很重要。