東莞PET片材機械廠-PET片材機械廠-金韋爾機械

PETG板材易于生產(chǎn)出造型復(fù)雜及拉伸比大的制品。而且，共擠PET片材機械廠，與PC板和抗沖改性的亞克力不同，這種板材無須在熱成型加工前進(jìn)行預(yù)干燥處理。與PC板或壓克力相比，其成型周期短，溫度低，成品率更高。

PETG板材的擠出板材通常比通用壓克力堅韌15至20倍，比抗沖改性的壓克力堅韌5至10倍。PETG板材在加工、運輸和使用過程中具有足夠的承受能力，PET片材機械廠，有助于防止開裂。

本設(shè)備，技術(shù)充分吸收、消化歐、美的*擠板技術(shù)，主要零部件選用的產(chǎn)品（例如螺桿、機筒、輥筒等），成套設(shè)備的能耗、智能化、自動化指標(biāo)及安全標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)等，均已達(dá)到或接近產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。本系列產(chǎn)品擁有多項發(fā)明及實用新型，蘇州PET片材機械廠，為替代進(jìn)口的設(shè)備的選擇，但卻擁有良好的性價比優(yōu)勢。PET板材設(shè)備技術(shù)參數(shù)機型單螺桿GWS120平雙螺桿GWS75制品厚度0。

PET防護(hù)面罩片材設(shè)備產(chǎn)品介紹

  金韋爾公司的PET防護(hù)面罩片材機采用高數(shù)字化的系統(tǒng)使調(diào)試更簡單，維護(hù)更便捷，全套采用國際品牌-變頻伺服控制，以太網(wǎng)傳導(dǎo)技術(shù)控制，實現(xiàn)效率、精度、穩(wěn)定、安全性。在設(shè)備故障時快速定位錯誤并能夠進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)，可通過HMI實現(xiàn)通道級診斷和錯誤分析，大大減少調(diào)試與生產(chǎn)停機時間。節(jié)能型結(jié)晶干燥系統(tǒng)金韋爾公司目前生產(chǎn)的PETG板材設(shè)備自動化程度高、能耗低、產(chǎn)量大，該生產(chǎn)線目前在國內(nèi)已經(jīng)在客戶現(xiàn)場穩(wěn)定生產(chǎn)，金韋爾公司的PETG板材機器主要部件配套了國外進(jìn)口品牌，主要自制件均是金韋爾公司自制加工，保障了精度和穩(wěn)定性。

  金韋爾推出的免結(jié)晶、免干燥排氣型PET防護(hù)面罩片材機組具有低能耗、高的效率的優(yōu)點，東莞PET片材機械廠，此機型是金韋爾公司持續(xù)改進(jìn)升級型產(chǎn)品，現(xiàn)已對核心真空系統(tǒng)做出重大技術(shù)升級，由原來的羅茨-水環(huán)泵組升級為羅茨-旋片泵組，可使真空度達(dá)到，同時采用PET合金鋼薄壁輥組，使冷卻效能大幅提高，從而增大產(chǎn)量，提高制品韌性、透明度。05dl/g之間,產(chǎn)量可達(dá)500kg/h,與常規(guī)帶干燥片材生產(chǎn)線相比電費在原來的基礎(chǔ)上降低35%-50%。

雙螺桿排氣擠出機

異向雙螺桿擠出機和同向雙螺桿擠出機都可用于 PET 排氣擠出。日本制鋼所于1987 年首先研制成功異向非嚙合雙螺桿擠出機用于 PET 瓶片免干燥擠出加工。而德國 Berstorff 和意大利 Bandera 公司的同向雙螺桿擠出機在 PET 免干燥擠出加工中已得到較為廣泛的應(yīng)用。一般，雙螺桿加工 PET 要求原料初始含濕量在 3000ppm 以下，這一加工方式可以獲得較為理想的片材品質(zhì)。因為水對PET熔體具有劇烈降解作用，要求PET排氣擠出機要具有固體排氣能力，即在PET沒有熔融前就盡可能多地把水蒸汽抽出機筒外，這一點顯著區(qū)別于常規(guī)排氣擠出機的設(shè)計理念。目前國內(nèi)蘇州金韋爾機械有限公司推出的高1效 PET免干燥同向雙螺桿排氣擠出機可以加工初始含水量為 5000ppm 瓶片，粘度降控制在 0.03 dl/g 以內(nèi)。