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與傳統(tǒng)的標(biāo)記方法如氣動標(biāo)記、電腐蝕、絲網(wǎng)印刷、噴碼機、機械雕刻相比,激光標(biāo)記具有以下優(yōu)點:
1、激光加工用于光接觸、非機械接觸、無機械應(yīng)力,因此特別適合于高硬度(如硬質(zhì)合金)、高脆性(如太陽能晶片)、高熔點和高精度(如精密軸承)的要求比較高。
2、激光加工具有能量密度高、時間短、熱影響區(qū)小、熱變形小、熱應(yīng)力小等特點,不會影響內(nèi)部電氣性能。特別是532μm、355 m、266 m激光的冷加工適用于特種材料的精密加工。
3、激光直接燒蝕刻蝕,作為長時間性的標(biāo)記,不能被擦除,不會發(fā)生無效變形脫落,適合防偽防竄貨,達到產(chǎn)品可追溯性要求。
4、激光加工系統(tǒng)是一套計算機系統(tǒng),具有跳數(shù)、隨機碼等功能,易于配置、修改,可實現(xiàn)對產(chǎn)品獨有的要求。適用于個性化加工,具有小批量、多批次加工的優(yōu)點
5、貼標(biāo)效果細膩,工藝美觀,精度高,可以提高產(chǎn)品檔次,提高產(chǎn)品附加值。線寬可以小到10微米,深度可以達到10微米以下,可以“毫米”大小的零件表面進行標(biāo)記。
6、低消耗、無污染、節(jié)能環(huán)保,符合歐洲環(huán)境標(biāo)準(zhǔn),符合制藥行業(yè)GMP要求。加工成本低。設(shè)備的一次性投資比較昂貴,但連續(xù)大規(guī)模的加工降低了每個零件的加工成本。
7、靈活的加工方法。內(nèi)件采用透明介質(zhì)加工,易于引導(dǎo)和聚焦,實現(xiàn)方向變換,易于與數(shù)控機床配合。
可雕刻多種非金屬材料。 用于服裝輔料、包裝、酒類包裝、建筑陶瓷、飲料包裝、織物切割、橡膠制品、外殼銘牌、工藝禮品、電子元件、皮革等行業(yè)。1.可雕刻金屬及多種非金屬材料。更適合應(yīng)用于一些要求精細、精度高的產(chǎn)品加工。2.應(yīng)用于電子元器件、集成電路(IC)、電工電器、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材、醫(yī)療器械等行業(yè)。3.適用材料包括:普通金屬及合金(鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬),稀有金屬及合金(金、銀、鈦),金屬氧化物(各種金屬氧化物均可),特殊表面處理(鋁陽極化、電鍍表面),ABS料(電器用品外殼,日用品),油墨(透光按鍵、印刷制品),環(huán)氧樹脂(電子元件的封裝、絕緣層)。
由于各種線纜眾多,縱橫交叉,常常容易混淆不同線纜功能,這時需要歸類標(biāo)記,以往為線纜做標(biāo)記的主要方式就是在線纜外層貼標(biāo)或噴碼標(biāo)記,然而由于線纜線路布置,一般使用時間都較長,可能是幾年或幾十年甚至更長,而線纜的環(huán)境一般是空中或埋在地下,因此噴碼噴墨標(biāo)記與貼標(biāo)常常被磨損或脫落,難以繼續(xù)發(fā)揮作用,這時,線纜標(biāo)識就迫切需要不掉漆,不脫落的標(biāo)記,使用激光打標(biāo)可以解決這個問題.。激光打標(biāo)后的標(biāo)識耐磨,不會磨損和褪色,噴印的字符可小至0.8毫米,滿足微小信息的噴印要求,可噴印各種復(fù)雜圖形或廠標(biāo)以及標(biāo)準(zhǔn)認證,如TUV,UL,CE等。
臺誼線纜激光噴碼機適用于流水線作業(yè),實現(xiàn)流水在線式打標(biāo),可設(shè)計自動化方案,實現(xiàn)自動化打標(biāo),使送料更合理、更科學(xué)、更省事??梢愿鶕?jù)物料定制特殊要求送料系統(tǒng)。也適用各類大型不易搬動的配件工件打標(biāo),1.5m高立柱調(diào)節(jié)方便、移動方便。光路可伸出800mm。軟件功能強大,支持多種字體與文件格式,按照客戶要求打標(biāo)出效果。風(fēng)冷設(shè)計,激光穩(wěn)定性更高,連續(xù)工作能力強。

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