江西五金噴粉線-瑞宇產(chǎn)品經(jīng)久耐用-五金噴粉線定制

      浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質(zhì)熱風(fēng)爐、UV固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備等產(chǎn)品

瑞宇機械廠與您分享涂裝設(shè)備噴涂出現(xiàn)失光的處理方法

1.清理好被涂物表面的雜質(zhì)。

2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

3.注意打磨砂紙的粗細(xì)，保證被涂物一頁頁平整。

4.調(diào)整室內(nèi)溫度或停止施工。

5.施工環(huán)境溫度一般在10度以上。

6.空壓機氣體中的水份，保養(yǎng)油水分離器。

7.調(diào)整施工配比

浦江縣瑞宇機械廠歡迎廣大客戶致電詢問或來廠考察！

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瑞宇機械廠與您分享涂裝線前處理工段的生產(chǎn)管理

前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，第壹要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝，江西五金噴粉線，安全可靠的盛裝、搬運、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，五金噴粉線廠家，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進行干燥，五金自動噴粉線，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，五金噴粉線定制，采用烘箱或烘道。

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瑞宇機械廠與您分享壓送式供漆

是目前工業(yè)的大批量及大量生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的涂料供給方式。壓送式涂料供給方式可分為以下三種形式：

1.涂料壓力罐供漆：壓力罐式供漆，靠調(diào)節(jié)容器內(nèi)的氣壓，將容器內(nèi)的油漆壓送到噴槍。

2.涂料泵供漆：使用涂料泵向噴槍供漆，在無氣噴涂的涂裝工藝方法中，采用高壓涂料泵，通常采用啟動柱塞泵向無氣噴槍供漆，常用的是帶有高壓泵的自動噴涂設(shè)備。

3.油漆循環(huán)系統(tǒng)供漆：集中調(diào)漆，是采用管路向多作業(yè)點多把噴槍循環(huán)輸送油漆比較的方法。

供漆壓力:

可分為常壓、低壓、中壓和高壓。

常壓：供漆系統(tǒng)壓力為0.1-1.6MPa，如重力式、吸上式供漆及某些特定要求下的壓送式供漆。

低壓：供漆系統(tǒng)壓力為0.1-1.6MPa（含1.6），常見于流涂、輥涂及中小型空氣噴涂的壓送式供漆系統(tǒng)。

中壓：供漆系統(tǒng)壓力為1.6-10MPa，常見于中到大型空氣噴涂的集中供漆系統(tǒng)及空氣輔助式噴涂的供漆系統(tǒng)。

高壓：供漆系統(tǒng)壓力大于10MPa，常見于高粘度涂料貨無氣噴涂的集中供漆系統(tǒng)。

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