自動點焊機-點焊機-衡水天睿焊接(查看)
自動點焊機廠家
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2、電極壓力
點焊時電極壓力對熔核尺寸影響也是比較大的。電極壓力過高會使壓痕過深，同時會加速焊接電極的變形和損耗。壓力不足則容易產生縮孔，并會因接觸電阻增大使焊接電極燒損而縮短其使用壽命。影響點焊焊接接頭焊接質量的因素主要有焊接電流、電極壓力、焊接時間、預壓和休止時間、焊接電極直徑等。以試樣選擇工藝參數時，要充分考慮試樣和工件在分流、鐵磁性物質影響，以及裝配間隙方面的差異，不銹鋼點焊機，并適當加以調整。
故障排除 1、踏下腳踏板焊機不工作，電源指示燈不亮： a.檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統(tǒng)是否正常。 b.檢查腳踏開關觸點、交流接觸器觸點、分頭換擋開關是否接觸良好或燒損。 2、電源指示燈亮，工件壓緊不焊接： a.檢查腳踏板行程是否到位，腳踏開關是否接觸良好。 b.檢查壓力桿彈簧螺絲是否調整適當。 3、焊接時出現不應有的飛濺： a.檢查電極頭是否氧化嚴重。 b.檢查焊接工件是否嚴重銹蝕接觸不良。 c.檢查調節(jié)開關是否檔位過高。 d.檢查電極壓力是否太小，焊接程序是否正確。 4、焊點壓痕嚴重并有擠出物： a.檢查電流是否過大。 b.檢查焊接工件是否有凹凸不平。 c.檢查電極壓力是否過大，電極頭形狀、截面是否合適。 5、焊接工件強度不足： a.檢查電極壓力是否太小，檢查電極桿是否緊固好。 b.檢查焊接能量是否太小，氣動點焊機，焊接工件是否銹蝕嚴重，使焊點接觸不良。 c.檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。 d.檢查電極頭截面是否因為磨損而增大造成焊接能量減小。 e.檢查電極和銅軟聯和結合面是否嚴重氧化。
單面點焊時，自動點焊機，電極由工件的同一側向焊接處饋電，典型的單面點焊方式如圖11-6所示，圖中a為單面單點點焊，不形成焊點的電極采用大直徑和大接觸面以減小電流密度。圖中b為無分流的單面雙點點焊，此時焊接電流全部流經焊接區(qū)。圖中C有分流的單面雙點點焊，流經上面工件的電流不經過焊接區(qū)，形成風流。為了給焊接電流提供低電阻的通路，在工件下面墊有銅墊板。圖中d為當兩焊點的間距l(xiāng)很大時，例如在進行骨架構件和復板的焊接時，點焊機，為了避免不適當的加熱引起復板翹曲和減小兩電極間電阻，采用了特殊的銅橋A，與電極同時壓緊在工件上。
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