巖石破碎機案例現(xiàn)場-液壓對輥破碎機-邵陽巖石破碎機

 在現(xiàn)代的城市建設中，人們的生活環(huán)境大大提高，對生活的質量也有這大大的提升，在機械設備這個行業(yè)，巖石破碎機在工作的時候灰塵大噪音也很大，已經(jīng)出現(xiàn)嚴重現(xiàn)象。根據(jù)市場部調查，有的家庭成員住在廠附近，反映廠內制造大量灰塵和噪音。華盛銘機械解決了巖石破碎機的灰塵和噪音，下面咱們就說說：巖石破碎機是礦業(yè)生產(chǎn)過程中不可缺少的一種設備，以前其加工過程滿天塵霧飛揚，聲音震耳欲聾。巖石破碎機可以對生產(chǎn)過程產(chǎn)參廢料進行破碎加工，然后再將其作為原料再投入到生產(chǎn)中，為企業(yè)生產(chǎn)節(jié)能降耗控制成本發(fā)揮了重要作用。為了減少因巖石破碎機的殼體漏風造成的揚塵，在實際生產(chǎn)中，當物料干燥時經(jīng)常在破碎機入口處淋水，其結果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。皮帶機上的物料在下落過程中，空氣與物料一起進入密閉的除塵罩內，含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴散，污染環(huán)境。另外，由于皮帶機轉角處除塵點設置不當，除塵器無論是開與停對下級皮帶機的落差揚塵幾乎無影響。因此，巖石破碎機運行以來，該除塵器就沒有運行過，下級皮帶機一直處在粉塵彌漫之中。以上就是巖石破碎機的解決灰塵以及噪音方法，希望對廣大客戶有用。

 巖石破碎機萬向聯(lián)軸器在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)裂紋或者斷裂現(xiàn)象，針對這些故障原因進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析找出其產(chǎn)出的原因并進行改進，從而延長萬向聯(lián)軸器的使用壽命，有效降低設備故障率，保證設備穩(wěn)定運行。

 1.巖石破碎機萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)裂紋或斷裂原因存在的原因

 （1）巖石破碎機萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)故障原因有兩種，一是萬向軸叉頭虎口處出現(xiàn)裂紋，占故障總數(shù)的60%；二是萬向軸花鍵套斷裂，占故障總數(shù)的40%；

 （2）斷裂處形貌特征；針對巖石破碎機萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)故障進行檢查后發(fā)現(xiàn)一是萬向軸叉頭虎口圓弧處出現(xiàn)裂紋，二是萬向軸花鍵套焊接處斷裂；

 2.巖石破碎機萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)裂紋或斷裂原件及改進措施

 （1）工作原因；鑄造橋式起重機萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)故障主要出現(xiàn)在大車軌道端口較多、踏面磨損高低不平，巖石破碎機用戶現(xiàn)場，且軌距發(fā)生變化的允許環(huán)境中，導致起重機在允許過程中車輪所受沖擊較大，間接作用于萬向聯(lián)軸器上，縮短了使用壽命

 （2）承載不均勻；鑄造橋式起重機大車車輪為分部驅動，每套大車機構都有獨立的制動系統(tǒng)，若4套制動器制動力矩調整不一致，巖石破碎機案例現(xiàn)場，會使制動過程  中4套制動器工作不同步。很可能出現(xiàn)1套制動器制動力矩多大，巖石破碎機維護，造成單個萬向聯(lián)軸器所承受的沖擊載荷較大極易斷裂?？梢哉{整制動器制動力矩，使4套制動器同步制動，避個萬向聯(lián)軸器承受扭矩過大。

 （3）加工工藝；萬向聯(lián)軸器在制作時材料選用標準低、熱處理工藝不當、叉頭存在鑄造缺陷以及焊接質量等原因，均會導致萬向聯(lián)軸器在使用過程中容易形成薄弱點。可以通過選用性價比較高的萬向聯(lián)軸器，從材料、設計、工藝上確保質量關，在上減少因質量問題導致的設備故障。

 眾所周知，隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展，科技也在呈現(xiàn)嶄新的發(fā)展，來順應當下的時局發(fā)展。我們生產(chǎn)巖石破碎機機械設備的廠家也要順應歷史的潮流，巖石破碎機技術也已經(jīng)從原始的對物料施加單一的擠壓力，慢慢到現(xiàn)在可以對物料是施加剪切力等多種連接，巖石破碎機的種類也是越來越多。在眾多的破碎機中巖石破碎機和對輥破碎機是其中比較常見也是被礦山機械廠家比較青睞的兩種破碎設備。那么它們之間既有哪些不同，又會有什么聯(lián)系呢？今天華盛銘重工小編就帶大家對其進行了解。

 巖石破碎機的性能特點：

1、破碎腔比較深而且無死區(qū)，從而提高了進料能力與產(chǎn)量；

2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；

3、墊片式排料口調整裝置，可靠方便，調節(jié)范圍大，從而增加了設備的靈活性；

4、潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，設備維護保養(yǎng)簡單；

5、其結構簡單，工作可靠，邵陽巖石破碎機，運營費用也比較低；

6、設備節(jié)能：單機節(jié)能15%-30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；

7、排料口調整范圍大，可滿足不同用戶的需求；

8、工作時噪音相對來說低一些，粉塵也少一些。