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機械密封常用材料的選用;清水、常溫;(動)9Cr18,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,青銅,酚醛塑料。河水(含泥沙);常溫;(動)碳化鎢,吉林機封,(靜)碳化鎢 ;海水;常溫;(動)碳化鎢,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷;過熱水 100度;(動)碳化鎢,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;

泵的水力設(shè)計,借鑒了法國J〃S公司固液兩相流泵的設(shè)計制造技術(shù)。(1)泵為單級單吸式離心泵,該形式在實踐中已證明特別適用于FGD裝臵吸收塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。(2)葉輪、耐磨板不采用口環(huán)密封形式,口環(huán)的設(shè)臵將會被漿體快速磨損,從而導(dǎo)致泵的效率快速下降。(3)具有軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),南方泵CDM5-21機封,葉輪能方便軸向調(diào)節(jié)保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙,從而保持泵的高xiao率。這是始終保持泵gao效運行的簡便和有效的辦法。(4)泵的布臵形式為“后拉式”結(jié)構(gòu)。這樣可使泵在拆卸葉輪、機械密封和軸組件時無須拆卸泵的進出口管線。(5)軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi),防止污物和水進入。
設(shè)備在運轉(zhuǎn)中,機械密封發(fā)生泄漏的原因主要有:1)泵葉輪軸向竄動量超過標準,轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期性振動及工藝操作不穩(wěn)定,密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化等均會導(dǎo)致密封周期性泄漏;2)摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏;3)密封圈材料選擇不當,溶脹失彈;4)大彈簧轉(zhuǎn)向不對;5)設(shè)備運轉(zhuǎn)時振動太大;6)動、靜環(huán)與軸套間形成水垢使彈簧失彈而不能補償密封面的磨損;7)密封環(huán)發(fā)生龜裂等。

采用可調(diào)軸承座使軸向位置可調(diào)節(jié),從而可調(diào)整因磨損而增加的間隙,減小間隙泄漏,南方泵CDM5-18機封,保證泵在gao效率運行?;蛟O(shè)置可更換的耐磨護板。軸封具有多種形式,填料密封,機械密封,副葉輪密封等。一般可選取集裝式機械密封,安裝精度高,更換維修方便,可靠性也高。軸承根據(jù)載荷(泵的大?。┑牟煌哂胁煌男问剑p載荷泵殼采用一對角接觸球軸承+圓柱滾子軸承,重載荷泵采用圓錐滾子軸承+圓柱滾子軸承。潤滑采用稀油油浴潤滑。由于是脫硫裝臵中的大型關(guān)鍵設(shè)備,裝置對其可靠性及使用壽命有很高要求。FGD裝置消耗的電能有一半以上用于驅(qū)動吸收塔循環(huán)泵。因此,循環(huán)泵應(yīng)具有較高的效率。泵的水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計以及過流部件材料的選擇直接關(guān)系著泵運行的效率、可靠性和使用壽命。泵體、泵蓋等過流件采用2605N材料,葉輪、耐磨板則采用Cr30A材料。
彈簧是一種普通的機械零件,制造和安裝容易、價格較低、適應(yīng)性強,所以在機械密封上廣泛地用做彈性元件。
機械密封彈簧的受力單一,完全處于“壓縮”狀態(tài)。從彈簧絲的斷面來看,大都是圓形的,也有矩形的;從彈簧的輪廓來區(qū)分,有圓柱形螺旋彈簧、圓錐形螺旋彈簧、碟形和波形彈簧,前兩種彈簧制造和安裝容易,但要求密封腔軸向尺寸較大,而后兩種則恰恰相反,用在軸向尺寸較
小的場合。此外,還有雙功能的彈簧,除了施加彈性力的功能外,還能傳遞扭矩,并圈彈簧和勾圈彈簧具備此功能。
波紋管可稱為具備三種功能的彈性元件,集彈力、傳遞扭矩和密封于一身,所以這種密封得到廣泛應(yīng)用。

軸徑≤Φ30mm時為3×10°,軸徑>Φ30mm時為4×10°。(5)當輸送介質(zhì)溫度偏高、過低或含有雜質(zhì)顆粒、、、有毒時,應(yīng)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。(6)對某些靠彈簧傳動的機械密封必須注意彈簧的旋向,南方泵CDM5-20機封,即軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使彈簧越來越緊,否則會造成密封失效,彈簧旋向的選擇由下述方法確定:由靜環(huán)向動環(huán)看,軸順時針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧,反之,則選用左旋彈簧。
