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折彎機模具正確的使用方法:
1、折彎模具是采用鋼材經特殊熱處理制作而成,具有硬度高,不易磨損,承受壓力大等特點,所以在使用模具時要正確選用模具的長度,即每米要加多少壓力,能超過模具所標注的壓力。
2、為了不損壞模具,我們規(guī)定了在對原點時,一定要用300mm以上長度的上下模進行對原點。對好原點后才可以使用相同高度的上模、下模。
3、 在使用模具時,由于各種模具的高度不一致,所以在一臺機器上選用模具時只能用同樣高度的模具,不能用不同高度的模具。
4、在使用模具時,要根據(jù)金屬板料的材質硬度、厚度、長度來選用合適的上、下模,一般按5~6T的標準使用下模,長度要比板料長一些,當材質越硬、厚度越大的料,應用槽較寬一點的下模。
5、在折彎銳角或壓死角時,應選用30度上,先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時,應選用R上模和R下模進行。
6、 在折彎較長的工件時,不要用分段模具,減少接刀壓痕,而且盡量選用單槽的,因為單槽的下模V槽外角R大,不易產生折彎壓痕。
7、在選用上模時,具體要使用哪一種上模,我們應對所有模具的參數(shù)進行了解,貴州數(shù)控銅排折彎機,然后根據(jù)所需要成形的產品形狀,數(shù)控銅排折彎機多少錢,來決定用什么上模。
8、在折彎硬度特硬或板料太厚的產品時,不準用模具來折彎鋼筋或其他圓柱體的產品。
9、在使用模具時,應頭腦清晰,在機器對完原點后應鎖住上、下模,不要讓模具掉下來,傷人或傷模具,操作過程中,加壓要注意,不可一下加太大壓力,注意屏幕顯示數(shù)據(jù)變化。
10、用完模具要及時放回模具架上,并按標識放好,數(shù)控銅排折彎機生產廠家,經常清掃模具上的灰塵,并涂上防銹油,以免生銹,降低模具精度。
折彎機的組成部分:
折彎機的組成部分主要有滑塊部分、工作臺部分、同步系統(tǒng)和擋料機構,以下是詳細介紹。
1、滑塊部分
折彎機采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調節(jié)數(shù)值。
2、工作臺部分
折彎機由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離,其比較小的讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關限位)。
3、同步系統(tǒng)
折彎機由扭軸、擺臂、關節(jié)軸承等組成的機械同步機構,結構簡單,性能穩(wěn)定可靠,數(shù)控銅排折彎機廠家,同步精度高。機械擋塊由電機調節(jié),數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。
4、擋料機構
折彎機的擋料采用電機傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸,大家可以去找一臺折彎機看一看是不是這樣的。

液壓折彎機的正確安全操作:
1.嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2.設備使用之前,應檢查各緊固螺栓,電控箱,接地裝置是否良好,啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3.在冬季溫度低于0℃使用設備時,應空運轉一定時間,使油溫控制在15-60℃范圍內.
4.根據(jù)所折板料的厚度、寬度、下模開口尺寸計算折彎力,根據(jù)系統(tǒng)壓力與機器折彎力對照表,選擇系統(tǒng)壓力,并調節(jié)反程液壓閥使油壓達到計算值.
5.根據(jù)所折構件的角度,調節(jié)折彎角度,用試件進行試折、測量,再調整直至達到圖示要求角度.
6.喂料進入折彎機,啟動腳踏開關進行折彎,折彎結束后應關閉電源.
7.折彎時注意事項:
a.工件的折彎力不準大于設備的公稱力.工作時應由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
b.折彎板料時應放在設備的中間,設備不宜單邊受力,以免影響工件和設備的精度.


注冊資金:300萬
聯(lián)系人:王經理
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