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電泳超濾膜
北京賽普瑞特設(shè)備有限公司是一家專業(yè)的膜產(chǎn)品供應(yīng)商,可以為用戶提供卷式反滲透(RO)、納濾(NF)、超濾(UF)、微濾(MF)、MBR、DTRO、STRO/NF等各類膜分離元件和過濾產(chǎn)品以及相關(guān)配套設(shè)備。

超濾膜,是一種孔徑規(guī)格一致,額定孔徑范圍為0.01微米以下的微孔過濾膜。在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力,就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子,以分離分子量大于500道爾頓(原子質(zhì)量單位)、粒徑大于10納米的顆粒。超濾膜是早開發(fā)的高分子分離膜之一,在60年代超濾裝置就實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。

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超濾膜的養(yǎng)護(hù)方法
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中空纖維超濾膜在連續(xù)正常運(yùn)行過程中,必須定時(shí)、定期進(jìn)行各種方法的清洗。目前常用的清洗方法主要有下列幾種:
背壓反沖洗法:以潔凈的水,從超濾液側(cè)進(jìn)入向正面進(jìn)行沖洗,由于膜的正反方向耐壓程度不一,一般只能以低壓進(jìn)行反沖洗,反沖洗強(qiáng)度不大,效果不大。必須選擇耐壓強(qiáng)度較高的膜,以較高的壓力,較大的流量進(jìn)行反沖洗,效果較好。沖洗時(shí)間30~60秒即可。
等壓水力沖洗法:關(guān)閉超濾水出口閥門,全開濃縮水出口閥門,使膜面流速增大,對(duì)去除表面附著松軟物質(zhì)較為有效。 化學(xué)清洗法:根據(jù)膜表面污染物質(zhì)的種類,選擇適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥品與之進(jìn)行溶解、氧化或其他化學(xué)反應(yīng)達(dá)到去除的目的。常用的化學(xué)藥品的選擇必須根據(jù)膜材料的性質(zhì)選擇,如酸類、堿類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。進(jìn)行方法與正常超濾過程相同,清洗液自原液入口處進(jìn)入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環(huán)后排放,以凈水洗凈即可?! 〕瑸V是采用中空纖維過濾新技術(shù),配合三級(jí)預(yù)處理過濾自來水中雜質(zhì);超濾微孔小于0.01微米,能濾除水中的鐵銹、膠體等有害物質(zhì),保留水中對(duì)人體有益的微量元素和礦物質(zhì)。超濾膜過濾使大分子溶質(zhì)不能透過,留在膜的一邊,電泳超濾膜公司,從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理,超濾利用一種壓力活性膜,在外界推動(dòng)力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對(duì)較高的物質(zhì),而水和小的溶質(zhì)顆粒透過膜的分離過程。

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電泳漆超濾膜注意事項(xiàng)
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電泳漆超濾膜使用有一些基本的使用注意事項(xiàng):
1、不同的電泳涂料,超濾效果差距很大;對(duì)新的電泳涂料,建議行小試。
2、對(duì)于低分子量電泳涂料;
3、電泳涂料在膜表面的流速?zèng)Q定了超濾透過率,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證進(jìn)液流量;
4、跨膜壓力會(huì)影響過濾精度,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證較低的跨膜壓力;
5、電泳涂料極易在膜組件內(nèi)沉淀固化,設(shè)備停用時(shí),務(wù)必進(jìn)行正、反沖清洗膜組件并關(guān)閉所有閥門灌滿超純水。務(wù)必保持濕態(tài),脫水或干燥后,膜將失去過濾能力;
6、在膜沖洗過程中,可加入一定量的電泳涂料,以提高清洗效果;
7、超濾機(jī)組裝完成后,請(qǐng)加入保護(hù)液務(wù)必將超濾膜保持濕態(tài),脫水或干燥后,膜將失去過濾能力
8、電泳漆的超濾水只能作為正沖洗用水;嚴(yán)禁作為反沖洗用水。
9、確保預(yù)處理器無損漏現(xiàn)象。

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