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制粒機常見故障的原因分析和排除方法

制粒機由于長時間的使用，若是再不注重日常的維護保養(yǎng)，勢必會使得設備在生產(chǎn)過程中故障不斷，影響制粒效果。因此，為了保證生產(chǎn)的正常進行和保證顆粒料的加工質(zhì)量，制粒工需要積累豐富的處理常見問題的經(jīng)驗。下面就顆粒飼料加工過程中，制粒機經(jīng)常出現(xiàn)的問題及常用解決辦法進行簡單闡述。

故障現(xiàn)象一：無原料進入制粒室

故障原因：1）調(diào)制器堵塞或進料口結(jié)拱；2）喂料器絞龍傳動裝置發(fā)生故障；3）喂料器絞龍堵塞；

排除方法：1）調(diào)制器或進料口；2）檢查喂料器絞龍傳動裝置，排除故障；3）清理喂料器絞龍上的物料；

故障現(xiàn)象二：有原料進入制粒室但壓不出顆粒

故障原因：1）?？锥氯?；2）原料水分太多；3）模輥間隙過大；4）喂料刮板嚴重磨損；5）模輥磨損嚴重；

排除方法：1）?？字械娘暳?；2）控制原料和蒸汽中的水分；3）重新調(diào)整模輥間隙；4）更換刮板和模輥;

故障現(xiàn)象三：制粒機電機不能啟動

故障原因：1）制粒室內(nèi)有積料；2）電路有問題；3）行程開關(guān)不能碰到閘盤或門上的操縱桿；

排除方法：1）積料；2）檢查電路，排除故障；3）檢查行程開關(guān)情況；

飼料顆粒機械故障現(xiàn)象四：噪音，飼料顆粒機大型機械多少錢一臺，劇烈振動

故障原因：1）軸承已損壞；2）環(huán)模壓輥磨損嚴重；3）調(diào)制器或喂料器內(nèi)有異物；4）環(huán)?；驂狠侀g隙太??；5）主軸軸承太松；

排除方法：1）更換軸承；2）更換模輥；3）適當調(diào)大模輥間隙；4）清理異物；5）上緊螺母，減少游隙；

故障現(xiàn)象五：主軸頭部溫升過高

故障原因：1）主軸軸承游隙太?。?/p>

排除方法：1）適當放松壓緊螺母；

故障現(xiàn)象六：安全銷剪斷

故障原因：1）制粒室內(nèi)有硬質(zhì)異物進入；

排除方法：1）異物，更換安全銷；

故障現(xiàn)象七：制粒機每轉(zhuǎn)一圈，就聽到滴答聲

故障原因：1）環(huán)模內(nèi)有金屬雜質(zhì)；

排除方法：1）檢查環(huán)模內(nèi)表面并除去金屬雜質(zhì)；飼料顆粒機械

飼料顆粒機械操作方法生產(chǎn)中如果出現(xiàn)堵機，模輥之間常形成一層很厚很緊的料層。如果是輕微堵機可往料層上倒一層油，河南飼料顆粒機械，讓油浸潤后再啟動電機，直到環(huán)模正常轉(zhuǎn)動。如果此法無效則不要多次啟動以免燒毀電機。飼料顆粒機械此時只有調(diào)大模輥間隙，把物料后再開機生產(chǎn)。更多技術(shù)問題咨詢，歡迎聯(lián)系河北源泰飼料機械有限公司，給您提供專業(yè)解答。飼料顆粒機械

飼料顆粒機械四、盡量避免分離

為避免分離，多采用以下四個方法：

①力求混合物的各種組分的粒度相同，亦可用添加液體的方法避免分離。

②掌握混合時間，小型飼料顆粒機械設備，不要過度混合，一般認為應在接近混合均勻度之前將物料卸出，由運輸或中轉(zhuǎn)過程完成混合。飼料顆粒機械

③把混合后的裝卸工作減少到程度，物料下落，滾動或滑動越小越好。

④混合后將物料立即壓制成顆粒，使混合物呈粒狀。飼料顆粒機械