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金剛石磨削和拋光的注意事項(xiàng)
金剛石研磨和拋光必須盡可能在輕壓力下進(jìn)行,尤其是拋光預(yù)硬化鋼零件和用細(xì)研磨膏拋光時(shí)。當(dāng)用8 000#研磨膏拋光時(shí),一般載荷為100 ~ 200 g/cm2,但很難保持這一載荷的精度。為了方便起見,可以在木條上制作一個(gè)又細(xì)又窄的把手,或者從竹條上切下一部分使其更柔軟。這有助于控制拋光壓力,以確保模具表面壓力不會(huì)太高。使用金剛石拋光時(shí),不僅工作表面必須干凈,工人的手也必須非常干凈。

塑料模具拋光注意事項(xiàng)
塑料模具的拋光與其他行業(yè)要求的表面拋光有很大不同。嚴(yán)格來說,塑料模具的拋光應(yīng)稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求,而且對表面光潔度、光滑度和幾何精度也有很高的要求。
鏡面拋光的標(biāo)準(zhǔn)分為四個(gè)等級:A0=Ra0.008微米,澆鑄鋁盆模具廠,A1=Ra0.016微米,A3=Ra0.032微米,A4=Ra0.063微米米。由于電解拋光、流體拋光等方法難以控制零件的幾何精度,而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁力拋光等方法的表面質(zhì)量不能滿足要求,所以精密模具的鏡面加工主要是機(jī)械拋光。

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