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免燒機設備上應用的就是滾動軸承,但是滾動軸承由于其機構的特殊性,免燒磚機設備使用過一段時間后容易出現(xiàn)腐蝕的情況,一旦出現(xiàn)腐蝕而沒有及時的補救,那么會繼續(xù)發(fā)展后使整個水泥制磚機設備生產受到影響,為客戶朋友們減少額外的維修成本,就機械設計上講到的滾動軸承而言,產生腐蝕的主要原因有:
I、軸承內部或潤滑劑中含有水、堿、酸等腐蝕性物質。
II、軸承在使用中的熱量沒有及時冷卻、釋放后形成水分。
III、密封裝置氣密性差。
IV、軸承使用環(huán)境濕度大。
V、清洗、組裝、存放不當。
腐蝕產生部位:零件各表面都會有。按程度有腐蝕斑點或腐蝕坑(洞),斑點和蝕坑一般呈零星或密集分布,形狀不規(guī)則,深度不定,顏色有淺灰色、紅褐色、灰褐色、黑色。

免燒磚的獨特性是其它任何墻體磚沒有的,用的科學配方,按一定的比例加入凝固劑及微量化學添加劑,使粒度、溫度、混和程度用的設備工藝強化處理,達到可塑狀態(tài),后經(jīng)高壓壓制成型,使磚體迅速硬化,時間越工效果越好,磚的實用性好,砌墻時不用浸泡,外觀整齊。
它與傳統(tǒng)的紅磚生產相比具有以下幾項特點:
1、 利廢、節(jié)土、節(jié)能
2、 原材料來源極其廣泛
3、 保護了生態(tài)環(huán)境
4、強度高 不怕水 抗風化、耐腐蝕、抗凍融 磚的技術參數(shù)如下:
1、 規(guī)格:240×115×53(53)“其它異型規(guī)格可按用戶要求尺寸定作”。
2、 重量:2.5— 3kg /塊,由于原料不同,重量稍有差別。
3、 抗壓強度:7.25Mpa—19.6 Mpa

重皮現(xiàn)象出現(xiàn)一般有如下幾種原因:
一、粉料中所含水分過多,讓磚塊凝固膠著力不夠,導致磚塊脫離模具是被拉扯就容易出現(xiàn)重皮,所以根據(jù)不同的模具要嚴格按照說明書的水分比例進行攪拌;
二、粉料加水后陳腐時間過短,也會造成重皮;
三、模具的設計不合理,比如模具空間太小,排氣控制的時間過短等都會引起重皮,高新機械研制的新型水泥磚機是嚴格按照來設計模真的相關尺寸,可完全杜絕這種現(xiàn)象的發(fā)生;
如果施工過程中確實存在重皮現(xiàn)象,解決的辦法是盡量按照磚機說明書標明的水分含量來添加水分,適當延長粉料的攪拌和陳腐時間,環(huán)保節(jié)能耐火磚液壓機,減低沖壓速度,增大模具間隙,延長排氣時間等對癥處理。

