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調(diào)質(zhì)過程中的水分控制
蒸汽調(diào)質(zhì)是顆粒飼料加工過程中的關(guān)鍵工藝,調(diào)質(zhì)效果直接影響顆粒的質(zhì)量和成品料含水量。蒸汽質(zhì)量和調(diào)質(zhì)時間是影響調(diào)質(zhì)效果的兩個重要因素。在生產(chǎn)過程可通過調(diào)整或關(guān)閉疏水閥,使用低壓蒸汽,環(huán)模木屑顆粒機價格,增加物料在調(diào)質(zhì)器中的調(diào)質(zhì)時間,使物料與蒸汽充分混合,能使物料充分吸收蒸汽中的水分,從而增加產(chǎn)品的水分。
選擇合適的制粒環(huán)模
制粒機環(huán)模的孔徑和壓縮比的大小,是影響制粒機產(chǎn)能的主要因素,同時也是影響顆粒飼料成品水分的因素之一??讖叫〉沫h(huán)模,由于其顆粒直徑較小,冷卻器風(fēng)量易穿透飼料顆粒,因此冷卻時帶走的水分多,飼料產(chǎn)品水分就會偏低。反之,孔徑大的制料環(huán)模,其顆粒直徑較大,冷風(fēng)不易穿透顆粒,冷卻時帶走的水分就少,飼料產(chǎn)品水分就會升高。對于壓縮比較大的環(huán)模,在制粒過程中,磨擦阻力較大,物料不易通過孔徑,擠壓制粒時,磨擦溫度高,水分散失大,飼料顆粒水分就會降低。一般乳豬料都使用孔徑比較小的環(huán)模,因此選用壓縮比低的環(huán)模有利于提高顆粒料質(zhì)量和水分含量。


木屑顆粒機在生產(chǎn)過程中由于我們的設(shè)備設(shè)計的時候機身比較重,因而不需要加固防震動設(shè)備就能實現(xiàn)平穩(wěn)運行,但是個別廠家的設(shè)備由于機身較輕可能會出現(xiàn)機身晃動嚴(yán)重,這樣的晃動會嚴(yán)重影響木屑顆粒機的使用壽命,環(huán)模木屑顆粒機多少錢,嚴(yán)重的時候會直接損壞減速機的軸承室。具體原因分析如下:
一.正常的設(shè)備主軸同心度小于1mm算是合格的設(shè)備,江蘇良友正大的主軸同心度控制在0.2mm以內(nèi),假如同心度過高是形成木屑顆粒機機身晃動的主要原因之一。
二.、假如是假如物料運輸不穩(wěn)固也是形成木屑顆粒機機身晃動的原因,應(yīng)該調(diào)停喂料速率;
三、偏轉(zhuǎn)磨損惹起喂料不平均也會形成木屑顆粒機機身晃動,這個原因往往被大家忽視,應(yīng)該改換新的;
四、環(huán)模和壓輥新舊調(diào)配,會形成模具和壓棍的摩擦受力不均勻,會發(fā)生木屑顆粒機機身的不平衡而形成晃動。較好新環(huán)模調(diào)配新壓輥;
五、環(huán)模和壓輥之間的空隙和生產(chǎn)的料不諧和,也是形成木屑顆粒機機身晃動的原因,應(yīng)調(diào)停壓輥空隙;
六、假如制粒倉內(nèi)進(jìn)有雜物,比方,鐵塊、石塊等,不但會形成機身晃動,還會損壞模具和壓棍,迅速鏟除制粒倉內(nèi)雜物;并在入料口加裝除鐵設(shè)備。
七、主軸軸承磨損大破壞了木屑顆粒機的同心度,需改換新軸承.

故障現(xiàn)象三:制粒機電機不能啟動
故障原因:1)制粒室內(nèi)有積料;
2)電路有問題;
3)行程開關(guān)不能碰到閘盤或門上的操縱桿;
排除方法:1)積料;
2)檢查電路,排除故障;
3)檢查行程開關(guān)情況;
故障現(xiàn)象四:噪音,劇烈振動
故障原因:1)軸承已損壞;
2)環(huán)模壓輥磨損嚴(yán)重;
3)調(diào)制器或喂料器內(nèi)有異物;
4)環(huán)?;驂狠侀g隙太小;
5)主軸軸承太松;
排除方法:1)更換軸承;
2)更換模輥;
3)適當(dāng)調(diào)大模輥間隙;
4)清理異物;
5)上緊螺母,減少游隙;



注冊資金:壹拾萬元整
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