擠塑機機頭模具定制 噴熔布機頭模具批發(fā) 機頭模具廠商 勇進祥

按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。

機頭是多層共擠出中空塑料成型機的心臟和大腦，它的性能應能達到：控制每一層達到狀態(tài)和完滿的圓周及側(cè)向材料分布，能不受材料分布的影響而加工變化廣泛的塑料原料和不同的擠出量。螺旋芯棒組合系統(tǒng)，具有高度適應性，多段結(jié)構(gòu)可達七層，滿足了特殊制品的需要，加工條件，是多層共擠出機頭優(yōu)先采用的系統(tǒng)。多層共擠出機頭的流變設計是設計中的關(guān)鍵，要能達到機頭不依懶于生產(chǎn)率和原料分布有關(guān)的原料粘度，在低擠出量下具有良好的自清潔功能和高擠出量下的剪切熱，每一層中具有良好的圓周分布，層組合原料分布均勻，能加工范圍較寬的塑料原料、不同擠出量以及不同擠出量比。大型多層共擠出中空塑料成型機采用儲料式機頭，該結(jié)構(gòu)是主機頭在各層機頭的上方，配制著同心的環(huán)形活塞，把機頭與儲料腔作成一體，使在低壓下能實現(xiàn)型胚的高速擠出。

擠出工藝參數(shù)

1、溫度

擠出成型溫度有料筒溫度、塑料溫度、螺桿溫度，一般我們測料筒溫度。溫度由加熱冷卻系統(tǒng)控制，由于螺桿結(jié)構(gòu)、加熱冷卻系統(tǒng)不穩(wěn)定、螺桿轉(zhuǎn)速變化等原因使擠出物料溫度在徑向和軸向都存在波動，從而影響制品質(zhì)量，制品各點強度不一樣，產(chǎn)生殘余應力，表面灰暗無光澤。為保證制品質(zhì)量，溫度應穩(wěn)定。

2、壓力

由于螺桿和料筒結(jié)構(gòu)，機頭、過濾網(wǎng)、過濾板的阻力，使塑料內(nèi)部存在壓力。壓力變化如圖，壓力同樣存在波動。

3、擠出速率

單位時間內(nèi)由擠出機口模擠出的塑料質(zhì)量或長度。影響擠出速率因素：機頭阻力、螺桿與料筒結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、加熱、冷卻系統(tǒng)、塑料特性。但當產(chǎn)品已定，擠出速率僅與螺桿轉(zhuǎn)速有關(guān)。擠出速率也存在波動，影響制品幾何形狀和尺寸。

溫度、壓力、擠出速率都存在波動現(xiàn)象，為了保證制品質(zhì)量，應正確設計螺桿、控制好加熱冷卻系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性，以減少參數(shù)波動。