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熱交換技術(shù)是直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法,液體余熱利用廠家,在不改變余熱能量形式下,通過換熱設(shè)備將余熱能量,直接傳遞給自身工藝的耗能過程,降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。利用熱功轉(zhuǎn)換技術(shù),可提高余熱的品位,是工業(yè)余熱另一重要技術(shù)。按照工質(zhì)分類可分為,以水為工質(zhì)的蒸汽透平發(fā)電,和以低沸點(diǎn)工質(zhì)的有機(jī)工質(zhì)發(fā)電。目前主要以水為工質(zhì),以余熱鍋爐+蒸汽透平或者膨脹機(jī),所組成的低溫汽輪機(jī)發(fā)電。

高溫蒸汽經(jīng)過汽輪機(jī)后,溫度降低使部分蒸汽凝結(jié)成水滴,另一部分變成低溫蒸汽。為縮短余熱鍋爐的產(chǎn)蒸汽時(shí)間,鋼廠余熱利用廠家,節(jié)約能源消耗,利用空壓機(jī)余熱預(yù)熱「蒸汽水混合物」,再回余熱鍋爐加熱,以此不斷循環(huán)發(fā)電。長期以來,鍋爐空氣預(yù)熱器的尾部受熱面由于結(jié)露而引起的腐蝕時(shí)常發(fā)生,以至于目前在鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)不得不通過提高排煙溫度來緩解結(jié)露和腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生,甚至在小型的工業(yè)鍋爐上不設(shè)置空氣預(yù)熱器,余熱利用廠家,僅僅設(shè)置鑄鐵式省煤器,因?yàn)殍T鐵式省煤器管壁較厚,可以承受較長時(shí)間的腐蝕。因此,造成鍋爐排煙溫度偏高,大量的低溫余熱浪費(fèi)。

熱管式余熱鍋爐(熱管蒸發(fā)器)是由若干組熱管聯(lián)箱同其外殼組裝而成。其中每組熱管聯(lián)箱又由若干根熱管組成的,為增大傳熱面積,其加熱外表面一般都焊有若干片高頻焊環(huán)形翅片,各熱管之間彼此獨(dú)立,構(gòu)成各自獨(dú)立封閉傳熱系統(tǒng)。具有以下優(yōu)點(diǎn):1)熱管由于外壁帶有螺旋翅片,增加了傳熱面積,單根傳熱強(qiáng)度大(相對光管);2)工作介質(zhì)玄幻是依靠地球重力和壓差作用,無需外加動力,無機(jī)械運(yùn)行部件,增加了設(shè)備的可靠性,也極大的減少了運(yùn)行費(fèi)用。3)由于其冷、熱兩端熱阻方便可調(diào),便于控制管壁溫度,從而有效地解決了設(shè)備的腐蝕。


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