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空壓機管道安裝標準

空壓機管道安裝時一般規(guī)定管子與管子、管子與設備連接不得進行強力對口。

一、空壓機管道管子制彎應符合下列規(guī)定：

1、彎管宜采用冷彎，彎管的z小彎曲半徑不應小于管子外徑的3倍；采用沖壓彎頭時，彎曲半徑不就小于管子外徑的1倍。

2、管子彎制后的醉大外徑與醉小外徑之差不應超過 管徑的8%。

3、管子彎曲部位不宜有褶皺、起皮等缺陷。

4、管道螺紋加工應符合設計技術文件的規(guī)定。螺紋加工完成后，表面應無裂紋、凹陷、毛刺等缺陷。

二、壓縮空氣碳素鋼管道的鋪設應符合下列規(guī)定：

1、管道走向應符合設計技術文件要求，水平管道平直度允許偏差為2/1000，且不大于30mm；立管垂直度允許偏差為3/1000，且不大于20mm；按設計技術 文件規(guī)定的坐標位置和標高尺寸安裝管道，坐標位置允許偏差為15mm，標高允許偏差為±15mm。

2、空壓機管子外壁與相鄰管道、管件邊緣的距離不應小于10mm，同排管道上的法蘭或活接頭應相互錯開不小于100mm：穿墻管道應加套管，其接頭位置與墻面的距 離宜大于800mm。

3、壓縮空氣碳素鋼管道的坡度應符合技術文件規(guī)定。

4、法蘭連接應管與管道同心，馬鞍山空壓機保養(yǎng)，連接螺栓應自由穿入，兩法蘭對接面應平行，平行度允許偏差應不大于法蘭直徑的1.5/1000。

螺桿空壓機空濾堵塞怎么排除？
作為空壓機的進氣口，空氣濾芯產生的壓縮空氣全部進入并被過濾，形成純凈的壓縮氣體。螺桿空壓機空濾器堵塞，一般主要是由于環(huán)境因素，如水泥廠等工作環(huán)境，必須經常更換空濾器。如果空氣濾清器堵塞，首先會影響壓縮空氣的輸出流量，嚴重時會導致空氣濾清器損壞，造成螺桿式空壓機主機卡死。空氣過濾器堵塞會使空壓機能量損失，無油空壓機保養(yǎng)，浪費電能。容易被灰塵穿透，過多的灰塵進入空壓機內部，會影響空壓機油的使用壽命，也會造成油氣分離器堵塞。其次，差壓變送器故障報警，差壓變送器損壞也會導致空氣過濾器堵塞，需要及時更換。空氣過濾器的質量直接影響螺桿式空壓機油氣分離器，因此空氣濾芯的更換時間應根據現(xiàn)場的工作環(huán)境和周期來確定。不要因為小事而損失太多。畢竟，空壓機油和油芯的價值遠遠高于空氣濾清器濾芯的十倍。

空氣濾芯是空壓機一個常規(guī)的耗材，它是進氣系統(tǒng)中過濾掉空氣成分里雜質，對空壓機內部潤滑油的污染減少?？諝鉃V芯是一種紙質過濾，使用時間長了容易導致堵塞以及過濾效果不好。

通?？諌簷C廠家會在電腦控制器中設定一定使用周期，定時提醒用戶更換。一般建議按照使用周期來按時做好螺桿空壓機保養(yǎng)工作，變頻空壓機保養(yǎng)，如果遇到環(huán)境條件極差，那么就需要減短使用時間。

空壓機作為氣源裝罝中的主體，很多行業(yè)都會用到它。激光切割行業(yè)也如此，激光切割機的使用都是跟空氣壓縮機緊密相關的，那么維護好空氣壓縮機，亦是等于維護好激光切割機的一部分。下面介紹了激光切割空壓機主要部件的維護和保養(yǎng)工作。 

1、油過濾器。每2000小時要換一次新件。

2、油汽分離器。每4000小時需要換一次新件。

3、安全閥。每4000小時檢查其動作是否靈敏。

4、放油閥。每2000小時要排放水分和污垢。

5、電機維護。根據電機使用說明書進行維護。

6、激光切割空壓機z小壓力閥。每4000小時清洗一次，并檢查開啟壓力是否正常。

7、壓縮機潤滑油。要每1000小時檢查潤滑油是否足夠，每4000小時更換新油。

8、傳動皮芾。每2000小時要調節(jié)松緊度，每4000小時檢查磨損情況，根據磨損情況決走是否需要換。

9、空氣過濾器濾芯。一般情況下每500小時要清理空氣過濾器濾芯表面的灰塵雜質，每2000小時檢查是否需要換。檢查或換周期可根據含塵量情況變長或縮短。

10、進氣閥密封件。要在激光切割機的空氣壓縮機每工作4000小時時，檢查密封圈狀況，需要時要換。

為了使激光切割機的空氣壓縮機能夠正?？煽康剡\行，保證機組的使用壽命，定期對其進行維護和保養(yǎng)是必不可少的。

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