烘干砂設(shè)備操作規(guī)程-烘干砂設(shè)備-順飛(查看)

在河沙干燥設(shè)備處理物料時，我們應(yīng)該知道物料具有高粘性高水分，對于設(shè)備筒體的工作，主要是分為四個階段，并且每個階段完成各自階段的工作。

首先，導(dǎo)料區(qū)，該區(qū)域是物料進(jìn)入到河沙干燥賀歲杯筒體的一部分，在這里物料與高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)行接觸后，會起到迅速蒸發(fā)水分的作用，在抄板抄動下不易形成粘結(jié)的現(xiàn)象，并確保物料分散進(jìn)入到下一區(qū)域中。

　　其次，清理區(qū)，該區(qū)域物料被抄板不斷的抄起，從而形成料幕的現(xiàn)象，物料落下是容易粘結(jié)。而這一區(qū)域中規(guī)劃了打散設(shè)備，能夠?qū)⑼搀w粘附的物料，在這一過程中，能夠?qū)⒔Y(jié)塊的物料起到干燥的作用，并且增加了熱交換面積，提高了干燥效率。

　　再次，揚(yáng)料板，經(jīng)過之前兩個區(qū)域，在這一區(qū)域中的物料所含水分烘干到一定的程度，呈現(xiàn)出一種低水分的狀態(tài)，并且在這個區(qū)域中物料已經(jīng)不具有粘結(jié)的現(xiàn)象。經(jīng)過熱交換后物料所達(dá)到需求的水分，將會進(jìn)入到下一環(huán)節(jié)中。

　　然后，出料區(qū)，該區(qū)域是河沙干燥設(shè)備筒體內(nèi)的后一個區(qū)域，在這一區(qū)域中沒有抄板，物料在這里處于滑動的狀態(tài)，被干燥后的物料將會直接輸送出去，從而完成整個干燥過程。

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視頻作者：新泰市順飛機(jī)械制造廠

一、由于河沙干燥機(jī)操作空間小，換熱器清理不，長期下去，導(dǎo)致部分換熱器管堵塞，影響了爐子的換熱效率。嚴(yán)重時還會導(dǎo)致?lián)Q熱器報(bào)廢，造成巨大的損失。

　　二、河沙干燥機(jī)機(jī)中的熱風(fēng)爐和換熱器需要定期的進(jìn)行清理，并且每次都需要清理干凈。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)換熱器管不需要在完全冷卻的狀態(tài)下清理，允許進(jìn)入溫度下進(jìn)行清理，可以考慮先清理后一組。

　　三、在河沙干燥機(jī)清理之前，應(yīng)盡量不要往換熱器清灰，應(yīng)往內(nèi)部倒入水加速冷卻，因?yàn)榈顾梢援a(chǎn)生水蒸氣，從而使熱器管上附著物不容易除去。

　　四、河沙干燥機(jī)中的熱風(fēng)爐進(jìn)行更換時，建議將后一組換熱器適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行加粗。因?yàn)楹笠唤M的換熱器管煙氣溫度低，容易粘附，從而不容易被。

　　五、用戶在選擇河沙干燥機(jī)是，應(yīng)盡量選擇質(zhì)量好的，并且可以咨詢多個廠家，從而選擇適合自身生產(chǎn)需求的設(shè)備。

在使用河砂干燥機(jī)時，其自身具備了很多優(yōu)點(diǎn)。但是，缺點(diǎn)也是存在的。下面為大家介紹關(guān)于河砂干燥機(jī)生產(chǎn)中所存在的誤區(qū)。

一、很多用戶在安裝河砂干燥機(jī)時，按照進(jìn)火端高于遠(yuǎn)火端，這一安裝是錯誤的。由于砂子本身是高流動性的物料，這樣的安裝會加快物料的運(yùn)動速度，使筒內(nèi)的物停留時間段。在這一情況下筒體內(nèi)的揚(yáng)料板將無法正常的工作，干燥效果無法達(dá)到預(yù)期的目的。

　　二、有些廠家為了增加產(chǎn)量，將河砂干燥機(jī)的出口溫度和進(jìn)口溫度調(diào)的過高，就會造成能源的浪費(fèi)。同時，還會使產(chǎn)品的質(zhì)量下降，造成糊料的現(xiàn)象。

　　三、河砂干燥機(jī)筒內(nèi)的風(fēng)速過低，烘干砂設(shè)備哪家好，造成物料和熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，使設(shè)備的工作效率降低。

　　四、有些用戶覺得提高產(chǎn)量就可以增加筒體的長度和直徑，這一想法是錯誤的，這樣不僅能無法充分的利用，烘干砂設(shè)備廠家報(bào)價，還會造成熱能量的流失，增加了占地面積。

　　五、一般情況下，河砂干燥機(jī)都是順流干燥，并且干燥過程中的水蒸氣無法及時的排出，水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行的時間過長，就會造成物料重新和水分融合。

　　六、河砂干燥機(jī)內(nèi)部的物料是無法做往復(fù)運(yùn)動的，所以轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料很快被風(fēng)抽走，烘干砂設(shè)備，轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料儲量降低，使物料和熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。

　　七、為了減低物料出口方向的速度，將轉(zhuǎn)筒的速度降低，這樣可以使物料被揚(yáng)起的次數(shù)降低，無法充分的干燥。