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沖針刀口設(shè)計的太短,工作時與退料板發(fā)生碰撞。
解決方案:重新選擇合適的沖針,或者增加刀口部分的長度。
沖針的表面出現(xiàn)拉傷、劃痕,在退料時沖針受力不均勻。
解決方案:重新更換新的沖針。
沖針
沖針刃口出現(xiàn)磨損,刀口變鈍。
解決方案:重新修磨沖針刀口。
選用的沖針太細,太長或者強度不夠。
解決方案:需要重新選擇其他沖針的種類。
沖針硬度不合適,選擇的沖針材質(zhì)不合適。
解決方案:更換合適的沖針材質(zhì),或者進行熱處理。
毛刺,主要發(fā)生于剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產(chǎn)毛刺。
曲折,由于應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控制不良等造成制件角部位或者壓花部位發(fā)生曲折、應(yīng)變。

彎曲偏移
原因
在彎曲過程中坯件沿著凹模表面滑動時,會受到摩擦阻力,若坯料兩側(cè)的摩擦阻力相差較大時,坯件會向摩擦阻力較大的一側(cè)偏移。
對策
形狀不對稱的彎曲件,采用對稱彎曲成形(單面彎曲件采用兩件對稱彎曲后再切開);
在彎曲模上增加彈性壓料裝置,以便在彎曲時能壓住坯料防止移動;
采用內(nèi)孔及外形定位形式使其定位準確。

剪切斷面處出現(xiàn)大毛刺(壓縮毛刺)
剪切斷面某處出現(xiàn)明顯舌狀部分,稱為壓縮毛刺。
產(chǎn)生原因:(1)間隙整體偏小,并且凹模刃口某處出現(xiàn)塌角或缺口,(2)凹模后角出現(xiàn)倒錐度,塑膠注塑加工廠,(8)凹模孔精加工困難,有粗糙面,壓壞了裂面高的部分。
解決辦法:(1)調(diào)整間隙,修磨刃口。(2)用砂輪去除由于反復(fù)碰撞而產(chǎn)生的凹模后角光亮部。(3)修模??状怪北诮佑|斑點嚴重的部分。

