帶循環(huán)超聲波清洗機(jī)-過濾循環(huán)-通化循環(huán)超聲波清洗機(jī)

 從理論上分析，爆裂的空化泡會產(chǎn)生超過10，循環(huán)過濾超聲波清洗機(jī)，000 psi的壓力和20，000 °F (11，000 °C) 的高溫，并在其爆裂的瞬間沖擊波會迅速向外輻射。單個(gè)空化泡所釋放的能量很小，但每秒鐘內(nèi)有幾百萬的空化泡同時(shí)爆裂，通化循環(huán)超聲波清洗機(jī)，累計(jì)起來的效果將是非常強(qiáng)烈的，產(chǎn)生的強(qiáng)大的沖擊力將工件表面的污物剝落，這就是所有超聲清洗的特點(diǎn)。

如果超聲能量足夠大，空化現(xiàn)象會在清洗液各處產(chǎn)生，過濾循環(huán)超聲波清洗機(jī)，所以超聲波能夠有效清洗微小的裂縫和孔。空化作用也促進(jìn)了化學(xué)反應(yīng)并加速了表面膜的溶解。

然而只有在某區(qū)域的液體壓力低於該氣泡內(nèi)氣體壓力時(shí)才會在該區(qū)域產(chǎn)生空化現(xiàn)象，帶循環(huán)超聲波清洗機(jī)，故由換能器產(chǎn)生的超聲波振幅足夠大時(shí)才能滿足這一條件。產(chǎn)生空化所需的功率被稱做空化臨界點(diǎn)。不同的液體存在不同的空化臨界點(diǎn)，故超聲波能量必須超過該臨界點(diǎn)才能達(dá)到清洗效果。也就是說，只有能量超過臨界點(diǎn)才能產(chǎn)生空化泡，以便進(jìn)行超聲清洗。

隨著超聲波清洗設(shè)備的應(yīng)用范圍越來越廣泛，各種經(jīng)過不斷完善和改進(jìn)的新穎超聲波清洗設(shè)備正在取代已面市的老式設(shè)備。

兆赫超聲波清洗技術(shù)是指采用頻率700KHz2MHz的超聲波進(jìn)行清洗。清洗系統(tǒng)一般由壓電換能器陳列、清洗容器和清洗液、高頻電功率發(fā)生器及控制電路等組成，對于某些特定的清洗對象，有時(shí)還配有熱空氣烘干、清洗架(籃)及清洗液的過濾循環(huán)系統(tǒng)。

快速

超聲清洗相對常規(guī)清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無須拆卸即可清洗。超聲清洗可節(jié)省勞動力的優(yōu)點(diǎn)往往使其成為的清洗方式；

一致

無論被清洗件是大是小，簡單還是復(fù)雜，單件還是批量或在自動流水線上，使用超聲清洗都可以獲得手工清洗的均一的清潔度。

超聲清洗工藝及清洗液的選擇

在購買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對被清洗件做如下應(yīng)用分析：

1         明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量；

2         分析并明確要的污物；

3         決定所要使用的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用，終需做清洗實(shí)驗(yàn)。