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璃鋼拉擠型材模具的電鍍過程如下:
基本材料打磨,TOS溶液預(yù)處理,模具電鍍,預(yù)鍍銅,棱光亮鎳,鍍四元合金?;踪|(zhì)量對仿金鍍層的表觀和色澤均有很大影響。粗糙的表面很難獲得色澤飽滿的鍍層,只有在光滑平整的基底上才能獲得良好的鍍層,在光亮鎳上鍍仿金屬效果蕞好。在電鍍過程中,鍍液溫度升高有利于銅的析出,鍍層色澤由金黃色逐漸變?yōu)榻鸺t色;電流密度增大,合金中鋅、錫析出量增大,金黃色變淡,甚至呈銀白色,以0.4-0.62為宜;鍍液的pH值控制在8.0-8.5,過低時有利于銅的析出,過高時有利于鋅和錫的析出;鍍層外觀與電鍍時間關(guān)系不大,只要保證一定的時間便可以獲得理想的鍍層,隨著時間的延長顏色變化不大,鍍層厚度增加;陰陽極面積比對鍍層表觀無影響。


電鍍前模具狀態(tài)要求:生產(chǎn)穩(wěn)定性驗證。根據(jù)新項目模具調(diào)試經(jīng)驗,初次鍍鉻的模具要求生產(chǎn)2000件以上,制件封樣報告審批完成及問題點(diǎn)鎖定后再安排;重新鍍鉻的模具零件要求表面質(zhì)量評審值與制件封樣狀態(tài)一致。同時,模具零件電鍍后型面粗糙度降低,一定程度上減小拉深阻力,為模擬電鍍后的模具狀態(tài),通常降低拉深工序10%的氣墊壓力進(jìn)行驗證,提前識別缺陷并制定應(yīng)對措施。所示為氣墊壓力降低10%后制件拉深的狀態(tài),無起皺或縮頸開裂問題,表明當(dāng)前模具狀態(tài)具備充足的零件成形裕度。


耐蝕性是指電鍍產(chǎn)品抵抗環(huán)境條件侵蝕的能力,它是鍍層的重要性能指標(biāo)之一。不管是防護(hù)性鍍層,還是裝飾性鍍層、功能性鍍層,對鍍層在一定環(huán)境下的耐蝕性都有嚴(yán)格要求。因為一旦鍍層被腐蝕,硬鉻電鍍,產(chǎn)品就無法發(fā)揮其應(yīng)有的功能。耐蝕性測試是考核鍍層性能,五金電鍍,評價產(chǎn)品使用壽命的重要手段,蕪湖電鍍,對保證產(chǎn)品的安全使用具有重要的意義。
鍍層耐蝕性測試方法有戶外暴曬試驗和人工加速腐蝕試驗。戶外暴曬試驗對鑒定戶外使用的鍍層性能和電鍍工藝特別有用,其試驗結(jié)果通??勺鳛橹贫ê穸葮?biāo)準(zhǔn)和電鍍工藝特別有用。人工加速腐蝕試驗是為了快速鑒定鍍層的質(zhì)量,如孔隙率、厚度是否達(dá)到要求,鍍層是否有缺陷,鍍前預(yù)處理和鍍后處理得質(zhì)量等。但它無法表征和代替鍍層的實際腐蝕環(huán)境和腐蝕狀態(tài),試驗結(jié)果只提供相對性依據(jù)。



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