無紡布設(shè)備-神通機(jī)械-無紡布

 熔噴生產(chǎn)線工藝流程

PP 原材料上料---熔融擠出---過濾---計(jì)量---空氣加熱壓縮--- 熔噴---成型---靜電---收卷

采用熔噴法工藝生產(chǎn)熔噴布，其設(shè)備主要包括：螺桿擠出機(jī)、熔體泵、換網(wǎng)器、熔噴裝置、卷繞裝置機(jī)、空氣系統(tǒng)（熱風(fēng)機(jī)與加熱器）等。螺桿擠壓機(jī)作用是：將切片物料熔化；熔體泵其作用是：計(jì)量，控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度，將熔體連續(xù)均勻輸送到噴絲頭。換網(wǎng)器其作用是：將熔體中的雜質(zhì)過濾掉，以免堵塞噴絲孔。卷繞裝置機(jī)的作用是：將熔噴布成卷包裝。空氣系統(tǒng)（熱風(fēng)機(jī)與加熱器）的作用是：提供紡絲氣流拉伸時(shí)所用的熱空氣的溫度與壓力。

減小阻力的方法：

a、降低熱風(fēng)流量或溫度（纖維變粗，無紡布生產(chǎn)線，孔隙率大，非織造無紡布智能化生產(chǎn)線，阻力小，效率變差）；

b、增大DCD（增加纖維的蓬松性，孔隙率大，無紡布，效率變差）；

e、降低紡絲環(huán)境溫度（纖維冷卻充分，結(jié)構(gòu)蓬松，孔隙率增大，配合熱空氣可以達(dá)到降低阻力，提升效率的目的）；

f、減小網(wǎng)底吸風(fēng)（纖維由密變蓬松，孔隙率變大，大克重較明顯）；

g、降低模頭（模尖）等加熱區(qū)的工作溫度（纖維變粗，孔隙率變大）；

h、增大計(jì)量泵（擠出量變大纖維變粗，孔隙率增大，一般在快速轉(zhuǎn)單時(shí)使用）；

i、適當(dāng)減小克重（在內(nèi)控范圍內(nèi)）。

提高產(chǎn)品伸長(zhǎng)率的方法：

a、適當(dāng)降低熱風(fēng)流量或溫度（結(jié)點(diǎn)滑移路徑變大，手感變硬）；

b、降低模頭（模尖）的工作溫度（同上）；

c、適當(dāng)減小產(chǎn)量；

d、增大DCD（和a或b配合使用效果更明顯）；

e、降低環(huán)境溫度（紡絲環(huán)境溫度）；

f、增大網(wǎng)底吸風(fēng)（效果不太明顯，大克重較好）；

g、改變纖維角度（改變纖維鋪網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，不常用）

h、適當(dāng)提高產(chǎn)量（此方法會(huì)造成其它物理指標(biāo)的降低，不常用）。