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鍍鋅管數(shù)控沖床控制系統(tǒng):我們的控制系統(tǒng)由我們自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)獨(dú)立研發(fā)。采用進(jìn)口系統(tǒng)。
同行采用的單片機(jī),并且他們沒有自己的專業(yè)數(shù)控工程師,都是在某一單片機(jī)供應(yīng)商那里拿得貼牌產(chǎn)品,穩(wěn)定性低,一旦系統(tǒng)出了故障,他們自己都解決不了,必須去求供應(yīng)商解決!
全自動(dòng)數(shù)控設(shè)備方面:我們采用完整的PLC控制系統(tǒng)(區(qū)別于同行企業(yè)的單片機(jī))。公司主要生產(chǎn)方管自動(dòng)打孔機(jī),經(jīng)過多年的長期發(fā)展和技術(shù)革新,現(xiàn)已發(fā)展成一家專門的生產(chǎn)型公司。Plc顯示控制器和伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)我們選至國外原廠進(jìn)口。精度更準(zhǔn),效率更高(達(dá)到行業(yè)內(nèi)***快60-110沖/分)。并且在系統(tǒng)整合方面我們擁有完整的自主,(佛山其它同行均出自一家的單片機(jī))因此,在系統(tǒng)維護(hù)方面,我們完全不用受制于人,相比同行更加專業(yè),也會(huì)讓客戶更加放心。PLC與單片機(jī)比較:
單片機(jī)控制:優(yōu)點(diǎn),經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,成本相對較低;缺點(diǎn),護(hù)欄沖孔機(jī)機(jī)械,用單片機(jī)制作的主控板受制版工藝、布局結(jié)構(gòu)、器件質(zhì)量等因素的影響導(dǎo)致抗干擾能力差,故障率高,不易擴(kuò)展,對環(huán)境依賴性發(fā)周期長。主要電器元件放置在電器箱中,防止電線外露,安全又便于維修和保護(hù)。一個(gè)采用單片機(jī)制作的主控板不經(jīng)過很長時(shí)間的實(shí)際驗(yàn)證很難形成一個(gè)真正的產(chǎn)品。


數(shù)控液壓沖床機(jī)械配置
1、龍門架式工型沖頭,雙工位(可單缸沖管也可以同時(shí)沖兩支管,保證兩支管孔距一樣)。
2、液壓站配置:7.5KW油站電機(jī),電機(jī)采用臺(tái)資企業(yè)電機(jī),護(hù)欄沖孔機(jī)設(shè)備,并且經(jīng)過真空凈值處理,線圈密度高,性能穩(wěn)定使用壽命長。夾料油缸挾持力足,由伺服馬達(dá)推式送料,工作定位不脫落,穩(wěn)定性高。采用氣壓壓緊拉送料,。工作油缸是高壓焊接高速缸。液壓站油路系統(tǒng)配風(fēng)冷裝置,確保機(jī)器長時(shí)間工作溫度在正常范圍。
3、床身總長保證工件加工長度足6米,護(hù)欄沖孔機(jī)廠家,床身用方管加鐵板組裝焊接,退火處理后用意大利大型龍門CNC加工中心整體精密加工。(具體可按客戶要求定做)該機(jī)具有良好的穩(wěn)定性、重復(fù)性好、等特點(diǎn),而且能在復(fù)雜形狀的管件上加工半孔或全孔。保證機(jī)床機(jī)身和導(dǎo)軌以及各個(gè)部位精度達(dá)標(biāo),穩(wěn)定耐用。主送料運(yùn)行用齒輪齒條傳動(dòng)(精密磨齒),整機(jī)全數(shù)控人機(jī)界面操作
4、本機(jī)器配送模具采用氮化處理過加粗耐磨型導(dǎo)柱,加厚導(dǎo)柱板,所有模具配件都精磨加工過確保模具在每分鐘80-120沖次的高速工作下穩(wěn)定耐用。
6、配套工件托架一臺(tái)。
我公司在2008年開發(fā)市場新一代液壓高速?zèng)_床得到市場非常之廣泛適用,凡是工業(yè)里面人人
都適合使用這款產(chǎn)品,液壓高速打孔機(jī)什么都可以沖的節(jié)奏,不管你是做防盜網(wǎng),防盜窗,防
盜門,樓梯扶手,門花陽臺(tái)圍欄貨架等等都可以使用,打孔機(jī)器是通用的咱們換上模具就可以
歡迎使用的了8年以來本
公司被廣大客戶得到贊揚(yáng)和鼓勵(lì),因?yàn)槲覀兊臎_孔設(shè)備好用,速度快,也得到客戶們的開心和喜悅。
性能優(yōu)勢特點(diǎn):
a:全自動(dòng)打孔機(jī)一次可沖二支管,效率gao.
b:全自動(dòng)數(shù)控沖床沖孔精度準(zhǔn)確,提度成品率.
c:工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,操作簡單,好招工人及容易留工人
d:安全性高,c型鋼液壓打孔機(jī)械,護(hù)欄沖孔機(jī),獨(dú)特的機(jī)臺(tái)及模具安全結(jié)構(gòu)性設(shè)計(jì),確保工人操作安全,減少事故.
e:可以一次在同支管上沖不同孔距及孔數(shù).具體的工藝流程是 上料→定位→正面沖孔→側(cè)面沖孔→切斷。



注冊資金:10萬
聯(lián)系人:嚴(yán)先生
固話:0757-63900049
移動(dòng)手機(jī):13823457264
企業(yè)地址:廣東 禪城區(qū)