| 熱泵干燥應用范圍最廣的是用于木材的干燥,由于熱泵干燥溫度低接近自然干燥,近幾年逐 漸將其應用到食品及農副產品的干燥作業(yè)之中,取得了較好的經(jīng)濟效益,產品的附加值大大提高 。 采用熱泵干燥設備處理的物料也由早期的木材干燥擴展到食品加工、茶葉烘干、煙葉烘干、 蔬菜脫水、魚類干燥、陶瓷烘焙、藥物及生物制品的與干燥、污泥處理、化工原料及肥料干 燥等諸多領域。 據(jù)了解,熱泵烘干機的運行費用只是電加熱烘干機的30%,燃油烘干機的40%,燃煤烘干機的 60%。而且熱泵烘干機不需要消耗任何的燃料,也就節(jié)省運輸和儲存燃料的費用,經(jīng)濟效益就更 明顯了。 熱泵烘干機是通過將空氣中的熱量轉移到烘房內實現(xiàn)干燥的目的,所以消耗的只是轉移熱量 的電量。不需要消耗其他燃料,也就是避免運輸與儲放燃料中出現(xiàn)的安全和對環(huán)境污染問題。運 行過程也不產生任何污染物。 1、 采用閉式除濕干燥方式,無廢氣廢熱排放,無噪音污染,屬高環(huán)保產品; 2、 干燥溫度15~43℃,冷/熱風干燥模式,充分滿足各類水產品干燥,取代傳統(tǒng)蒸汽、電熱、熱風等干燥。 3、 提高水產品干燥質量,產品顏色、光澤達到優(yōu)質標準,優(yōu)于日曬方式。 4、 干燥過程達到一類衛(wèi)生條件標準,產品充分適合出口級別要求。 5、 的通風換氣及進風除濕系統(tǒng)設計,達到通風換氣要求及穩(wěn)定干燥條件。 6、 采用熱泵原理進行蒸汽冷凝熱回收,無廢熱排放,節(jié)約運行費用,與燃煤方式相比可節(jié)約40%以上費用,與燃油、電加熱相比可節(jié)約60%以上費用。 7、 與傳統(tǒng)除濕機加空調方式相比,可節(jié)能50%以上,且可縮短干燥周期。 8、 的烘干工藝及設計干燥房,智能化自動控制系統(tǒng)。根據(jù)產品設定不同溫度程序曲線(變溫干燥),干燥條件穩(wěn)定、均勻、質量好。 9、 采用我公司技術回熱循環(huán)熱泵除濕方式(除濕效果大于普通熱泵除濕干燥機30%以上),在高溫低濕條件下性能優(yōu)越,縮短產品干燥周期。 10、 使用管理方便:設備無需專職人工管理,全自動運行。 11、 設置多重安全保護功能:相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等。 新型節(jié)能、環(huán)保設備、快速、 派沃空氣能高溫熱泵烘干機是一種新型率節(jié)能烘干機,它的工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理,消耗少量的電能驅動壓縮機運行,高壓的液態(tài)工質經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內蒸發(fā)為氣態(tài),并大量吸收空氣中的熱能,氣態(tài)的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體,然后進入冷凝器放熱,把干燥介質加熱,如此不斷循環(huán)加熱,可以把干燥介質加熱至80℃~85℃。在這過程中,消耗了一份的能量(電能),同時從環(huán)境空氣中吸收轉移了三份的能量(熱量)到干燥介質中,相對于電熱烘干機而言,節(jié)約了三分之二的電能。 品質保證、節(jié)能 采用國際谷輪壓縮機,國際綠色環(huán)保、低壓高溫冷媒;獨特的變流量節(jié)流控制技術及獨特的制熱系統(tǒng)設計;熱風溫度高達80℃,系統(tǒng)高壓力低于2.7MPa,排氣溫度低于95℃,保證機組平穩(wěn)運行;派沃空氣能高溫熱泵烘干機組還采用了自主研發(fā),風機變頻技術,使得系統(tǒng)運行更穩(wěn)定、更節(jié)能; 安全環(huán)保、食品級天然烘干 派沃空氣能高溫熱泵烘干機采用熱泵干燥設備進行物品烘焙,機組杜絕了因燃燒而產生的廢氣、廢渣污染;且被烘培對象不存在外界介質改變質地,更為天然,綠色環(huán)保。傳統(tǒng)烘干房一般采用煤炭、木材作為燃材、會產生大量的煙霧及廢氣,對食品烘干及其它烘干將產生很大的污染; 智能科技、無需專人值守 派沃空氣能高溫熱泵烘干機的控制系統(tǒng)能控制干燥恒溫房溫度,以相對濕度控制排濕風門繼以達到干燥除濕的效果,全自動執(zhí)行干燥程序及數(shù)據(jù)監(jiān)控與故障反饋,一次設置,達到一勞永逸的效果,無需專人值守,減少人工成本的投資; 專注、專業(yè)、全國的空氣能研發(fā) 派沃引進歐洲空氣能研發(fā)技術,精心策劃機器的每一步運行操作,特別運用了風道學設計手法,使得烤房的每一個角落都能達到同樣的烘干效果; 多重保護 運行性能穩(wěn)定 派沃空氣能高溫熱泵烘干機采用了微電腦智能化觸摸式控制系統(tǒng),設置電源相序、超高\低壓力、超溫及傳感器故障等保護,保證系統(tǒng)正常無霜運行,運行性能持續(xù)穩(wěn)定,維護簡單; |