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概述及參數(shù)
10t龍門吊,小車在一根單主梁上運(yùn)行,通過水平或垂直反滾輪,安全反鉤,保證其運(yùn)行的安全可靠性,此起重機(jī)特別適合于吊運(yùn)長(zhǎng)料作轉(zhuǎn)向作業(yè).主要用于機(jī)械制造車間、倉(cāng)庫、料場(chǎng)、水電站檢修、裝配等場(chǎng)所。本系列產(chǎn)品設(shè)有司機(jī)室操縱和地面操縱兩種形式。
特點(diǎn):本系列起重機(jī)有5噸、10噸、16/3.2噸、20/5噸及32/5噸等5種標(biāo)準(zhǔn)起重量;18米、22米、26米、30米及35米等5種標(biāo)準(zhǔn)跨度。
使用說明
1、龍門吊的駕駛?cè)藛T必須符合《GB6067-85》起重機(jī)械安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定的要求。
2、不得提升超過起重機(jī)額定起重量的重物。
3、 嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物在人頭上越過。
4、 空中運(yùn)行時(shí),吊具位置不得低于一個(gè)人的高度。
5、 嚴(yán)禁用吊具組斜拉提升重物,也嚴(yán)禁利用起重機(jī)來拔埋在地下的器物。
6、 不得利用電機(jī)的突然反轉(zhuǎn)為機(jī)構(gòu)的制動(dòng),只有在發(fā)生極意外的事件中,才允許使用這種制動(dòng)方法。
7、 禁止利用限位開關(guān)作為正常操作下的停電。限位開關(guān)只是在操縱設(shè)備意外不良或司機(jī)疏忽時(shí)才讓它起作用。
安裝說明
1、施工前的準(zhǔn)備
(1)根據(jù)安裝合同,施工負(fù)責(zé)人及安全員赴施工現(xiàn)場(chǎng),勘察作業(yè)環(huán)境、道路、電源及照明設(shè)施,并估算/測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)凈空尺寸和極限尺寸,極限尺寸應(yīng)符合JB/T1306-2008規(guī)定。
(2)按GBJ301-88和G325要求檢查/測(cè)量吊車梁建筑質(zhì)量,達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)會(huì)同建設(shè)采取糾正措施。
(3)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,確定產(chǎn)品卸車方案及產(chǎn)品、施工工器具存放地點(diǎn)。
(4)施工負(fù)責(zé)人編制施工方案,確定進(jìn)場(chǎng)施工日期,落實(shí)施工人員,進(jìn)行技術(shù)交底,準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工器具和安全防護(hù)用品,必要時(shí)提前辦理好動(dòng)火證明。
2、施工人員的要求
(1)安裝人員要身體健康,持證上崗,嚴(yán)格按照起重機(jī)安裝條例安裝。
(2)工作人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng),要佩戴好安全帽,登高時(shí)系好安全帶,穿好工作服、工作鞋、防護(hù)手套等防護(hù)品。
(3)工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)杜絕喝酒、吸煙、亂運(yùn)甲方的其它設(shè)備。
(4)安裝時(shí)在高空首先把安全帶系在牢固的物件上,不允許上下投擲工具及其它物件。
3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
(1)放工人員進(jìn)場(chǎng),將產(chǎn)品及施工工器具卸車,存放在地點(diǎn)。
(2)施工負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工作員察看作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),并講解作業(yè)要求及安全注意事項(xiàng)。
(3)施工負(fù)責(zé)人指派專人開箱,按裝箱單逐件清點(diǎn)裝箱內(nèi)容,檢查齊全性、正確性和完好性。
(4)檢查起重機(jī)的外形尺寸、外觀質(zhì)量和主要零部件的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與主管部門聯(lián)系解決。
(5)按Gb50278-98第三章的規(guī)定檢查鋼軌,不符合規(guī)定,應(yīng)采用火焰校正法或其它措施。
(6)各部件運(yùn)輸?shù)轿?,處于待裝狀態(tài)。
(7)在地面按圖樣拼裝端、主梁;安裝驅(qū)動(dòng)裝置。然后GB5 0378-98第六章的規(guī)定,復(fù)查橋架尺寸。
(8)將電動(dòng)葫蘆及電控箱安裝在起重機(jī)上,并按圖樣布線和接線。電動(dòng)葫蘆的安裝應(yīng)滿足Gb50278-98第四章的規(guī)定。
(9)將電動(dòng)葫蘆用麻繩臨時(shí)固定在主梁中間部位。
4、軌道敷設(shè)
(1)按Gb50278-98第三章的規(guī)定確定軌道的安裝基準(zhǔn)線,并用汽車吊將軌道初步就位。
(2)將軌道連接、校直和初步固定,并按Gb50278-98第三章規(guī)定,錯(cuò)開兩條軌道接頭的位置。
(3)在軌道下鋪橡膠墊板和鋼墊板,按Gb50278-98第三章規(guī)定,調(diào)整軌道跨度,全程高低差、接頭誤差和兩條軌道同一截面的標(biāo)高相對(duì)差。
(4)軌道的安裝
軌距安裝±8mm,道軌縱向傾斜度不應(yīng)超過1/1500。全程點(diǎn)與點(diǎn)之差不應(yīng)大于10mm,道軌接頭間隙不大于1mm,起重機(jī)的兩條軌道的任一側(cè)軌道的縱向不平度,不應(yīng)超過1/1500。在整條軌道全長(zhǎng)上,軌道頂標(biāo)高差的值不得超過20mm,軌道的不直度誤差不大于3mm。
(5)將魚尾平夾板、壓板/彎鉤螺栓堅(jiān)固。
(6)按GB-325規(guī)定,在軌道兩端焊接車檔,使兩條軌道上的車檔與起重機(jī)緩沖器均接觸。
(7)按Gb50256-96規(guī)定安裝接地裝置。接地電阻應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
5、安全滑觸線/卷筒式軟電纜的安裝
安全滑觸線或卷筒式軟電纜的安裝,應(yīng)達(dá)到Gb50256-96標(biāo)準(zhǔn)2.0.11的規(guī)定。
6、整機(jī)吊裝
(1)汽車員在適當(dāng)位置就位,放下液壓支腿。
(2)在起重機(jī)主梁起吊孔內(nèi)穿好合格的鋼絲繩,在鋼絲繩與主梁間墊好軟墊,并系好二根牽引麻繩。
(3)將起重機(jī)吊至離地10-20cm高空,檢查起重機(jī)的平衡情況,若不平衡,可移動(dòng)電動(dòng)葫蘆位置,使起重機(jī)平衡。
(4)施工人員按分工就位,聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,將起重機(jī)緩慢、平衡地起吊至路軌以上適當(dāng)高度,接動(dòng)牽引麻繩,使壚理機(jī)車輪在軌道上就位。
(5)起吊鋼絲繩、牽引麻繩和捆綁麻繩,汽車吊退場(chǎng)。
(6)行車安裝
車距16.5m±5mm,對(duì)角差±5mm,大車車輪垂直tga=0.005-0.0030,大車車輪曲線水平偏差tg0=-0.0015,連接螺絲要配彈簧瓦斯墊,并要擰緊。
(7)葫蘆安裝
葫蘆跑距間隙3-5mm,由螺柱上的墊圈調(diào)整。
(8)駕駛室安裝
駕駛室扶梯支撐焊接要牢固,駕駛室擺放要端正,不允許有傾斜。
7、電氣安裝
(1)按產(chǎn)品圖樣連接安全滑觸線集電器/卷筒軟電纜接線。
(2)按圖樣安裝各限位開關(guān)。
(3)在路軌端部墻上安裝三相電源指示燈。
(4)安裝電源空氣開關(guān),并與安全滑線/卷筒軟電纜接能。
(5)測(cè)量電氣主回路與控制回路絕緣電阻,電阻值應(yīng)符合Gb50256-96規(guī)定。
(6)測(cè)量軌道和起重機(jī)任何一點(diǎn)對(duì)地電阻,電阻值應(yīng)符合Gb50256-96規(guī)定。
(7)電氣安裝必須符合Gb50256-96和GB6067-85等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
8、安裝后的檢查
(1)按《單、雙梁起重機(jī)安裝施工自檢記錄、竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》逐項(xiàng)檢查并作記錄。
(2)重新檢查各緊固點(diǎn)是否符合要求,如有松動(dòng)應(yīng)緊固。
(3)檢查各零部件是否齊全和處于有效狀態(tài)。
(4)按產(chǎn)品說明書對(duì)電動(dòng)葫蘆、驅(qū)動(dòng)裝置等機(jī)構(gòu)和部位加注規(guī)定的潤(rùn)滑油(脂)。
(5)通電前再做一次絕緣檢查,如無異常,則可通電檢查和調(diào)試。
9、整機(jī)調(diào)試
整機(jī)調(diào)試應(yīng)符合JB/T1306-94、GB6067-85、Gb50278-98和Gb50256-96等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。




注冊(cè)資金:500萬-1000萬
聯(lián)系人:蘇經(jīng)理
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