供應(yīng)外墻纖維水泥壓力板干掛技術(shù)

產(chǎn)品名稱

外墻纖維水泥壓力板干掛技術(shù)

產(chǎn)品尺寸

200*2400-3050*4-40mm/200*2440-3050*4-40mm

產(chǎn)品用途

建筑裝飾板材

公司主營產(chǎn)品

水泥壓力板,纖維水泥壓力板,LOFT鋼結(jié)構(gòu)樓板,FC穿孔吸音板,水泥加壓板,纖維水泥加壓板,纖維增強水泥板,無石棉纖維水泥板,纖維水泥復(fù)合板,水泥復(fù)合墻板,高密度水泥壓力板,LOFT樓板,閣樓樓板,LOFT夾層樓板,樓板王,厚板王,鋼結(jié)構(gòu)樓板, ,防爆泄壓板,泄爆板,泄壓板,泄爆外墻板,泄爆屋面板,泄壓外墻板,防爆板

纖維水泥壓力板干掛施工技術(shù)

1.工程概述

  以實際工程為準(zhǔn)。

 2.材料要求 

 （1）纖維水泥壓力板性能要求

   滿足防火絕緣（不燃 A 級） ，火災(zāi)發(fā)生時板材不會燃燒，不會產(chǎn)生有毒煙霧;導(dǎo)電系數(shù)低。

   防水防潮：在半露天和高濕度環(huán)境，仍能保持性能的穩(wěn)定，不會下陷或變形。 

   隔熱隔音：導(dǎo)熱系數(shù)低，有良好的隔熱保溫性能，產(chǎn)品密度高、隔音好。

   強度要求：約 5000t 平板油壓機加壓的板材，要求強度高、而且不易變形、翹曲。

（2）纖維水泥壓力板的長度、寬度、厚度、直角及外形尺寸均勻符合設(shè)計要求。 

（3）纖維水泥壓力板的色澤應(yīng)符合設(shè)計要求，并保持色澤一致，不得出現(xiàn)明顯色差。

（4）纖維水泥壓力板表面應(yīng)采用機械進行加工，加工后的表面應(yīng)用高壓水沖洗或用水和軟刷進行清理，嚴(yán)禁用型的化學(xué)清潔劑清洗板材。

（5）纖維水泥壓力板飾面所用的金屬掛件，技術(shù)要求和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3.施工前準(zhǔn)備 

（1）墻體干掛纖維水泥壓力板大樣圖經(jīng)過審核無誤，設(shè)計院簽字確認。

（2）干掛纖維水泥壓力板所用掛件樣品進行承載破壞性試驗及疲勞破壞試驗，試驗數(shù)據(jù)符合國家規(guī)范要求及設(shè)計要求。

（3）測量放線工作已完成，并經(jīng)過驗收無誤。

（4）搭設(shè)架子對結(jié)構(gòu)基層進行處理，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進行安裝工序。

（5）水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完畢，隱檢驗收合格。

（6）門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。

（7）對施工人員進行技術(shù)交底時，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。

4.施工工藝 

（1）工藝流程

  清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→結(jié)構(gòu)鉆孔并插膨脹螺栓→鑲角鋼固定件→固定豎向方鋼管→連接橫向角鋼→連接橫向鋁龍骨→調(diào)節(jié)與固定→干掛纖維水泥壓力板（板材背面鋁掛件提前安裝完畢）→水平垂直度調(diào)整→面層清理（柱部位嵌板縫密封膠）

（2）工地收貨

  收貨要設(shè)專人負責(zé)管理，要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否真確、與料單是否相符。發(fā)現(xiàn)纖維水泥壓力板尺寸、顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意纖維水泥壓力板堆放場地要平整，墊 10cm×10cm 通長方木，讓其高出地面 8cm 以上，

方木上釘上橡膠條，讓纖維水泥壓力板按 75°立放斜靠在的鋼架上，每塊纖維水泥壓力板之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。

（3）纖維水泥壓力板準(zhǔn)備：首先用比色法對纖維水泥壓力板的顏色進行挑選分類；整個中庭部位纖維水泥壓力板的顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求，將干掛纖維水泥壓力板配套鋁掛件安裝在背面，按照每塊板材背面 6 個鋁掛件（板材截面尺寸為 2780×1220mm） 。為保證鋁掛件位置準(zhǔn)確垂直，事先在纖維水泥壓力板背面按照橫龍骨豎向間距 600mm 及纖維水泥壓力板長度等分尺寸彈十字交叉線，在十字交叉點上固定配套鋁扣件，鋁掛件采用 10mm 長，4mm 粗不銹鋼螺釘固定在纖維水泥壓力板背面， 鋁扣件安裝完畢之后必須復(fù)核其水平及垂直度。

（4）基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做干掛纖維水泥壓力板飾面的基層表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝纖維水泥壓力板龍骨的位置線和分塊線。將墻體表邊塵土、污垢清掃干凈。

（5）掛線：按設(shè)計圖紙要求，纖維水泥壓力板龍骨安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，彈在離大角 20cm 的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用∮1.0-∮1.2 的鋼絲為好，下邊沉鐵重量為 8-10kg，上端掛在的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在中庭南北大角的，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下做出標(biāo)記。

（6）龍骨安裝：預(yù)先用∮8 脹栓在結(jié)構(gòu)面上固定 50×50×4 角鋼（角鋼上帶可調(diào)節(jié)孔） ，角鋼及角鋼上 50×50×3.5 豎向方鋼管水平間距為 800mm。豎向方鋼管安裝時，必須通過從上往下吊的鋼線進行復(fù)核，以檢測其垂直度。方鋼管安裝完畢之后，安裝連接角鋼及橫向鋁龍骨，橫向鋁龍骨豎向間距為 600mm。角鋼與方鋼管及橫龍骨之間連接均采用∮10 螺栓。龍骨安裝完之后用紅外線水平儀檢測橫向鋁龍骨是否水平，掉鋼線檢測其是否垂直，過程中發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，將誤差控制在最小。

（7） 面板安裝：將事先加工好的面板按照設(shè)計院提供的排版圖懸掛于龍骨之上，面板與龍骨間用干掛纖維水泥壓力板配套鋁掛件連接， 先將同一水平層纖維水泥壓力板輕掛在龍骨上， 通過上下貫通鋼線及水平通線先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求，板縫寬度均勻，滿足要求后，將配套鋁掛件上的 20mm 長，6mm 粗不銹鋼螺絲擰緊后進行上層板材安裝。

（8）板縫處理

 按照設(shè)計圖紙意圖，東側(cè)整面墻體纖維水泥壓力板板縫不做任何處理，采取明縫留設(shè)（豎縫寬 20mm，橫縫寬 10mm） 。為此就要求在之前的施工過程中必須加強縫的水平、垂直檢測、確保橫平豎直。

（9）獨立柱處理

 獨立柱轉(zhuǎn)角處陽角采用 45°倒角對拼，打磨光滑，柱朝向走廊部位結(jié)構(gòu)面采用滿粘法。45°斜角對拼縫隙采用纖維水泥壓力板粉末加膠填縫，外刷兩遍纖維水泥壓力板涂料?？p隙處壓力板粉末填縫時要注意填縫均勻、飽滿。

（10）清理表面，刷置面劑：用棉絲將纖維水泥壓力板擦凈，若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾擦至干凈。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，分階段操作。配置罩面劑要攪勻，防止成膜時不勻。涂刷時要用羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流劑，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。

注意事項：掛件、角鋼龍骨、連接件等應(yīng)視纖維水泥壓力板的規(guī)格大小，調(diào)整其截面尺寸，使纖維水泥壓力板安裝后橫平豎直；所有角鋼、鋼板均應(yīng)使用熱度鋅材料或刷防銹漆。

6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 

（1）主控項目

①干掛纖維水泥壓力板墻面所用的材料的品種、規(guī)格、性能、等級、應(yīng)符合設(shè)計要求及國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

②干掛纖維水泥壓力板墻面的造型、立面分格、顏色、光澤應(yīng)符合設(shè)計要求。 ③干掛纖維水泥壓力板墻面主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量、及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求。

④干掛纖維水泥壓力板墻面的金屬框架主體與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、 立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與面板的連接必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。

⑤金屬框架和連接件的防腐防銹處理應(yīng)符合設(shè)計要求。

⑥干掛纖維水泥壓力板墻面的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。

⑦各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

⑧纖維水泥壓力板表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。

⑨干掛纖維水泥壓力板墻面板縫注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（2）一般項目

①干掛纖維水泥壓力板墻面的表面應(yīng)平整、潔凈、無污染、缺損和裂縫。

②干掛纖維水泥壓力板墻面的接口嚴(yán)密、安裝牢固。

③石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角纖維水泥壓力板壓向正確，板邊合縫應(yīng)順直；凹凸線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；邊緣應(yīng)整齊。

④干掛纖維水泥壓力板墻面的密封膠應(yīng)橫平豎直，深淺一致，寬窄均勻，光滑順直。

⑤干掛纖維水泥壓力板墻面的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合要求。7 成品保護

⑴安裝好的面板應(yīng)有切實可靠的防止污染措施；要及時清擦殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，特別是打膠時在膠縫的兩側(cè)應(yīng)粘貼保護膜、預(yù)防污染。 

⑵合理安排施工順序，專業(yè)工種（水、電、通風(fēng)等）的施工應(yīng)提前進行，經(jīng)過隱檢合格之后方可進行面板安裝，防止損壞、污染施面板。

⑶面板安裝完畢后，其棱角部位應(yīng)采用大芯板做護角，以防碰撞損壞。

⑷其他各工種施工要注意不得碰撞、劃傷和損壞纖維水泥壓力板面板。

8 總結(jié)

采用天太纖維水泥壓力板飾面幾大優(yōu)點：

⑴輕質(zhì)，安裝方便，與龍骨的配合，有效降低工程和裝修成本；外觀顏色均勻、表面平整、直接使用可使建筑表面色彩統(tǒng)一。

⑵耐酸堿、 耐腐蝕、 也不會遭潮氣或蟲蟻等損害， 而且強度和硬度隨時間而增強，保證超長的使用壽命。

⑶墻面平整度高，厚度幾乎無公差，墻板安裝后即可做裝飾裝修，不需抹灰即可進行，涂、刷、貼等裝飾裝修。

⑷可根據(jù)墻面的長寬等因素隨意調(diào)整板的尺寸規(guī)格。

⑸明縫留設(shè)，既美觀又不會產(chǎn)生裂縫。

由于本工程外墻為清水混凝土墻體，內(nèi)部采用纖維水泥壓力板飾面后，達到了墻體美觀效果上的內(nèi)外一致。

纖維水泥壓力板施工目前建筑行業(yè)前沿高新技術(shù)，能滿足不同階段，不同領(lǐng)域節(jié)能目標(biāo)的需求，同時還滿足了“減輕墻體自重，節(jié)能節(jié)地，提高生產(chǎn)率，改善建筑功能”的要求。

更多關(guān)于外墻掛板的施工資料，請登錄官方網(wǎng)站。