供應(yīng)煙氣余熱回收蒸汽發(fā)生器

煙氣余熱鍋爐工作原理

余熱鍋爐是回收煙氣熱能來進(jìn)行節(jié)能的，所以也被稱為煙氣余熱鍋爐。

我公司生產(chǎn)的余熱鍋爐采用熱管為換熱元件，其換熱效率可達(dá)98％以上，這是普通熱交換器無法比擬的。
熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如下圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧?，排放時(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管，當(dāng)煙氣溫度＞30℃時(shí)，熱管被便自動(dòng)將熱量傳導(dǎo)至右邊，這時(shí)熱管左邊吸熱，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質(zhì)）在鼓風(fēng)機(jī)作用下，沿右邊通道反方向流動(dòng)沖刷熱管，這時(shí)熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。 
余熱鍋爐/煙氣余熱鍋爐的性能特點(diǎn):
1、安全可靠性高：
常規(guī)的換熱設(shè)備一般都是間壁換熱，冷熱流體分別在器壁的兩側(cè)流過，如管壁或器壁有泄露，則將造成停產(chǎn)損失。余熱鍋爐則是二次間壁換熱，即熱流要通過熱管的蒸發(fā)段管壁和冷凝段管壁才能傳到泠流體。
2、余熱鍋爐傳熱效率高，節(jié)能效果顯著。
3、余熱鍋爐具有良好的防腐蝕能力
熱管管壁的溫度可以調(diào)節(jié)，可以通過適當(dāng)?shù)臒崃髯儞Q把熱管管壁溫度調(diào)整在低溫流體的露點(diǎn)之上，從而可防止露點(diǎn)腐蝕，保證設(shè)備的長期運(yùn)行。由于避開煙氣露點(diǎn)，使灰塵不易粘結(jié)于肋片和管壁上。同時(shí)熱管在導(dǎo)熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生自振動(dòng)，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不會(huì)堵灰。
4、安裝及結(jié)構(gòu)布置靈活:
余熱鍋爐的安裝無需改變?cè)に囅到y(tǒng),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和位置布置非常靈活,可適應(yīng)各種復(fù)雜的場(chǎng)合。
5、使用壽命長：
使用壽命在10年以上，單根熱管可拆卸更換，維護(hù)簡(jiǎn)單成本低。
6、投資回收期短：
一般在六個(gè)月至一年就可回收全部投資。

?余熱鍋爐/煙氣余熱鍋爐的應(yīng)用領(lǐng)域
1、在化工及石油化工工業(yè)中的應(yīng)用：
小合成氨上、下行煤氣余熱回收、中合成氨上、下行煤氣余熱回收、合成氨吹風(fēng)氣燃燒的余熱回收、合成氨一段轉(zhuǎn)化爐煙氣余熱回收、30萬噸／年合成氨二段轉(zhuǎn)化爐余熱回收。
2、在工業(yè)中的應(yīng)用：
2.1在生產(chǎn)沸騰焙燒爐沸騰層內(nèi)的余熱回收；一個(gè)年產(chǎn)10萬噸的工廠可回收5.5萬噸蒸汽；
2.2從沸騰中出來的SO2高溫爐氣中回收余熱；一個(gè)年產(chǎn)10萬噸的工廠可回收10.5萬噸蒸汽，可發(fā)電價(jià)值約600萬元；
3、在、爐的應(yīng)用：基本同上
4、在石油化工中的應(yīng)用：
4.1烴類熱解爐中的余熱回收；
4.2脫氫反應(yīng)器中的余熱回收；
4.3環(huán)已醇脫氫化學(xué)反應(yīng)器中的余熱回收；
4.4催化、裂化再生取熱器中的余熱回收；
4.5其它各種加熱爐中的余熱回收；
5、在建材工業(yè)中的應(yīng)用：
5.1在高嶺土噴霧干燥熱風(fēng)爐中的余熱回收；
5.2玻璃窯爐中的余熱回收；
5.3水泥窯爐中的余熱回收；
5.4各種陶瓷倒燃爐及遂道窯中的余熱回收；
6、在冶金工業(yè)中的應(yīng)用：
6.1軋鋼連續(xù)加熱爐和均熱爐中的余熱回收；（參見下面系統(tǒng)示意圖）
6.2坯件加熱爐中的余熱回收；
6.3線材退火爐中的余熱回收；
6.4燒結(jié)機(jī)中的余熱回收；以一臺(tái)180M2的燒結(jié)機(jī)為例，可回收蒸汽量達(dá)10-22T／h；

   熱管式余熱回收產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)在哪里？詳細(xì)如下：

節(jié)能優(yōu)勢(shì)：     完全利用煙氣余熱，無需其它能源，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

換熱效率優(yōu)勢(shì)：    換熱效率決定節(jié)能效果！熱管是靠工質(zhì)相變時(shí)吸收和釋放汽化潛能,以及工質(zhì)流動(dòng)來傳導(dǎo)熱量的,導(dǎo)熱率很高,其導(dǎo)熱能力是同等銀導(dǎo)熱量的2000倍,紫管的6000倍。導(dǎo)熱速度快、強(qiáng)度大、效率高，超導(dǎo)熱管的傳遞隨著溫差增加而增加。因?yàn)閷贇?水換熱，空氣側(cè)采用翅片管，傳熱面積增大，傳熱效率更高。熱管式蒸汽發(fā)生器的換熱效率可達(dá)98％以上；熱管式省煤器換熱效率在90%以上,節(jié)煤效率一般在5%-20%,根據(jù)企業(yè)設(shè)備情況而定。

 使用優(yōu)勢(shì)：    系統(tǒng)中采用全自動(dòng)控制功能，設(shè)備自動(dòng)補(bǔ)水，無需專人管理，   安全可靠，操作方便。

材質(zhì)優(yōu)勢(shì)：     采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼制造，無污染，經(jīng)久耐用。熱管為真空相變管，不會(huì)燃燒、、無腐蝕無毒，具有耐腐蝕以及不怕泄露等優(yōu)點(diǎn)，由于熱管工作不需要?jiǎng)恿?無運(yùn)動(dòng)部件,不產(chǎn)生噪音。
安裝優(yōu)勢(shì)：    不需要對(duì)原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動(dòng)，不受安裝位置限制，熱管可根據(jù)設(shè)計(jì)需要任意安裝，體積緊揍，占地面積小，只是普通熱交換器的1/3。若是壓力容器需專業(yè)鍋爐安裝公司安裝。

結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)使維護(hù)非常方便，每支熱管都是獨(dú)立的傳熱元件，單根熱管可拆卸更換，維護(hù)簡(jiǎn)單成本低。熱管有自震裝置故不易積灰,排煙溫度控制在露點(diǎn)以上,故不易凝露,結(jié)焦、腐蝕。煙氣在管外換熱，有利于除灰和維護(hù)。在系統(tǒng)中有旁路煙道的轉(zhuǎn)換煙門，當(dāng)有故障時(shí)，關(guān)閉轉(zhuǎn)換煙門，開通旁路煙道，煙氣正常流通，不影響鍋爐的正常運(yùn)行。有多處清灰門，方便設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

回收期短：    3-8個(gè)月回收全部投資，設(shè)備使用壽命十年以上。